通風(fēng)管道秋季保養(yǎng)方法

1、季節(jié)前保養(yǎng)：在使用季節(jié)開始前，檢查通風(fēng)設(shè)備周邊及進風(fēng)口有無阻礙物。

2、通風(fēng)管道使用保養(yǎng)：要注意底盤清潔，應(yīng)每天按“清洗”鍵清洗防止細(xì)菌、異味發(fā)生。

3、通風(fēng)管道周期保養(yǎng)：機組運行1—2個月，如是濕簾、過濾網(wǎng)堵塞或底盤太臟應(yīng)造時清洗，以免導(dǎo)致機器故障。

4、季節(jié)結(jié)束保養(yǎng)：(長時間不用，記得排清水分和切斷電源哦!)為防止損壞機體及蚊蟲滋生，長時間停用時，應(yīng)關(guān)閉自來水后，再按清洗按鈕排清不份，并切斷電源。

5、通風(fēng)管道的內(nèi)部清潔：若機組長時間運轉(zhuǎn)，為了保證制冷效果、機內(nèi)須1或2個月清洗一次。

通風(fēng)管道安裝的注意事項

1、風(fēng)管、靜壓箱及別的部件，有必要擦洗清潔，做到無油污和灰塵。裝置的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活。

   2、支吊架的方式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管裝置的部位、風(fēng)管截面的巨細(xì)及工程的具體情況挑選，應(yīng)契合規(guī)劃圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。

   3、風(fēng)管對接應(yīng)平整、不歪曲。暗裝風(fēng)管方位準(zhǔn)確，無顯著誤差。對富含凝結(jié)水或別的液體的風(fēng)管，斜度應(yīng)契合規(guī)劃要求，在處設(shè)排液裝置。

   4、風(fēng)管與風(fēng)管間選用法蘭銜接，密封選用SF-504凈化封條或厚度=50mm閉孔海綿，接縫選用榫接，膠板厚度為5mm，單邊粘在法蘭上，墊料不得凸入管內(nèi)壁，堅持與管內(nèi)壁平坦。

   5、新風(fēng)口坐落室外，其底部間隔地上應(yīng)大于3米并低于排風(fēng)口6米以上，如新風(fēng)口、排風(fēng)口在同側(cè)同高度上，水平間距應(yīng)大于10米并新風(fēng)口處于優(yōu)勢側(cè)。室內(nèi)選用上送下回的氣流組織方式，送風(fēng)口間隔地上高度3米，送風(fēng)口的過濾器裝置前，應(yīng)對潔凈區(qū)域和風(fēng)管進行完全清洗，并空吹12小時以上，空吹結(jié)束再次清洗，并當(dāng)即裝置過濾器?；仫L(fēng)口為可開側(cè)壁式回風(fēng)口（帶過濾網(wǎng)），裝置方位下邊間隔地上150㎜。

通風(fēng)工程的施工首要需注意以下幾點

1、依據(jù)本工程的特色，場所應(yīng)寬闊、亮堂、潔凈、地上平整。加工的根本機具設(shè)備和電源安全防護裝置需完全。

2、風(fēng)管裝置要裝置部位的障礙物已整理、地上無阻礙施工的雜物的條件下進行。

3、設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)已做好、室內(nèi)粗裝飾和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下裝置，此刻通風(fēng)體系的干管亦裝置好。

制造方法

1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的首要資料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量判定文件。

2、通風(fēng)工程必須按同意的設(shè)計圖紙施工。

3、通風(fēng)管道制造的尺度應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接收應(yīng)與閥體相吻合。

4、圓形彎管的曲折半徑和較少節(jié)數(shù)及矩形彎管的曲折半徑應(yīng)按《建筑裝置工程施工技能操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定履行。

5、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。

6、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)選用可拆卸的方式。

7、風(fēng)管厚度按規(guī)范。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

  1.預(yù)制加工

   是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

   2.干管的安裝

   (1)一般管道焊接應(yīng)采用手工弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

   (2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

   (3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

   (4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

   (5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

   3.立管的安裝

   將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

   4.通水試驗

   試驗要求：高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

   通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。