塑膠模具使用過(guò)程中的維護(hù)也是很重要的

   塑膠模具長(zhǎng)期使用后，刃口有必要打磨，打磨后刃口表面有必要中止退磁，不能有磁性，否則容易卡料?？嚮墒强嚮傻葟椥哉麢C(jī)在使用過(guò)程中容易損壞的部件，通常會(huì)出現(xiàn)斷裂和變形。采用的辦法是改動(dòng)。在替換的過(guò)程中，一定要注意繃簧的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)?？嚮傻臉?biāo)準(zhǔn)型號(hào)由顏色、外徑、長(zhǎng)度三項(xiàng)確認(rèn)，三項(xiàng)都相反才能更改。

   在模具應(yīng)用過(guò)程中，沖頭容易折斷、曲折和啃咬，沖頭套筒通常被啃咬。沖頭和沖頭套的破壞通常是由標(biāo)準(zhǔn)相反的整機(jī)來(lái)中止和改動(dòng)的。沖床的參數(shù)包含使命部分尺度、設(shè)備部分尺度、長(zhǎng)度尺度等。

緊固整機(jī)，反思緊固的整機(jī)是否可以松動(dòng)或損壞。采用的辦法是找到標(biāo)準(zhǔn)相反的整機(jī)，中止替換。整機(jī)壓制，如壓板、優(yōu)膠等。，以及整個(gè)卸料機(jī)，如剝離板、氣動(dòng)頂出等。維修時(shí)，反思各部分觸及的零件，是否損壞，中止修復(fù)損壞的零件，反思?xì)鈩?dòng)頂升是否漏氣，具體情況采取辦法。假如氣管受損，中止替換。

有個(gè)老客戶，我經(jīng)常幫助他開(kāi)模具

開(kāi)好后直接發(fā)到他們廠里，這幾天他突然打電話給我，說(shuō)模具上有點(diǎn)問(wèn)題。我勸他別急，先把模具吊下來(lái)。然后給我拍幾張照片，尤其是模具里面的。我一下就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，因?yàn)槟＞咭呀?jīng)不停地打了5年了，有些地方型腔有點(diǎn)磨損，再加上沒(méi)有對(duì)模具及時(shí)的上油，所以頂桿一下卡死了。所以我叫董總把模具發(fā)過(guò)來(lái)，我?guī)退S修了下。一下又可以生產(chǎn)了。所以模具發(fā)生問(wèn)題的時(shí)候，千萬(wàn)不要慌張。

我們發(fā)現(xiàn)模具生產(chǎn)時(shí)候有異常。應(yīng)該先暫停生產(chǎn)，拍照并做好相關(guān)記錄。

分析問(wèn)題。由模具師傅對(duì)模具問(wèn)題先進(jìn)行分析，查看引起問(wèn)題的具體原因。例如：調(diào)試不當(dāng)引起，機(jī)械問(wèn)題引起，操作不當(dāng)引起等等。

聯(lián)系模具生產(chǎn)廠家，或自己廠里的維修部門(mén)，獲取解決方案和維修支持。

根據(jù)模具師傅的維修方案，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，啟用備用模具或暫停生產(chǎn)。

經(jīng)常在塑料件上看到各種圖案和數(shù)字

這些數(shù)字各不相同。如何在這些模具上刻上這些數(shù)字和圖案，我們常見(jiàn)的方法主要有這幾種。

種是直接通過(guò)雕刻機(jī)雕刻在模具上。這種通常是用在字體或者圖案比較大的情況下。通常這種弄出來(lái)的字體通常在表面有刀紋，需要進(jìn)行拋光處理。

在普通的中小型模具中，激光刻字是常見(jiàn)的。通過(guò)激光在模具上留下痕跡。通常這種方式又叫蝕刻。這種方式優(yōu)點(diǎn)是速度比較快，馬上就可以好了，但缺點(diǎn)也很明顯，這種留下的痕跡比較淺。

一種就是電極雕刻后進(jìn)行放電加工。就是先在要加工字體的地方取一塊電極，再對(duì)這塊電極進(jìn)行雕刻加工，加工后拿到電脈沖的地方進(jìn)行放電加工，完成后就會(huì)在模具表面留下字體。

南昌模具提高材料密度 采用常規(guī)工藝生產(chǎn)的熱軋鋼材

常常在內(nèi)部存在許多微小的氣孔、裂紋等組織缺陷，使鋼材的材料機(jī)械性能下降。通過(guò)一定方法的鍛造，可以焊合材料內(nèi)部的氣孔和微小的裂紋，提高材料的密度，保證材料的機(jī)械性能。

如果在塑料模具鍛造時(shí)候工藝不合理，不僅達(dá)不到需要的目的，反而會(huì)出現(xiàn)各種鍛造常見(jiàn)的缺陷，甚至?xí)夯牧系氖褂眯阅堋?

模具失效的五種基本形式中，熱疲勞失效比較容易出現(xiàn)出現(xiàn)在冷熱模具溫差較大的熱加工的模具上，而其他的四種不同的形式在可能在各類(lèi)模具上都有出現(xiàn)。不同的失效形式之間往往有各種密切的聯(lián)系和交互間的促進(jìn)作用。磨損產(chǎn)生的一些溝痕往往都容易造成疲勞裂紋和熱疲勞裂紋等各種現(xiàn)象，同時(shí)如果是一些深而尖銳的溝痕本身就可成為一次性斷裂的起裂點(diǎn)。零件表面出現(xiàn)疲勞裂紋和熱疲勞裂紋后，表面質(zhì)量也會(huì)嚴(yán)重的惡化，將使磨損的現(xiàn)象不停的加劇，裂紋的會(huì)造成各種應(yīng)力的集中，將成為常見(jiàn)的斷裂源