隨著工業(yè)生產(chǎn)日益集成化和自動(dòng)化，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提升，不同行業(yè)的生產(chǎn)廠家開始采用自動(dòng)化輸送隧道式烘干線，那么它是如何提升生產(chǎn)效率的呢?小編從以下幾點(diǎn)詳細(xì)講解：

1、隧道式烘干線對(duì)于大批量烘干、改善勞動(dòng)環(huán)境，提升質(zhì)量，具有重要的意義。

2、隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提升性能,在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對(duì)而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。

一、隧道爐作業(yè)前準(zhǔn)備

首先先要檢查電源開關(guān)是否接牢，然后開啟電源，觀察指示燈是否會(huì)亮。一切正常 可以開始作業(yè)。

二、操作流程

首先要打開電源總開關(guān)，等無塵隧道爐指示燈亮了之后，開啟前段與后段溫度開關(guān)。然后調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為150℃。接著開啟隧道爐馬達(dá)旋轉(zhuǎn)開關(guān)，打開隧道爐速度控制器開關(guān)，開關(guān)打開之后指示燈會(huì)亮，輸送帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。待產(chǎn)品產(chǎn)出后，視其品質(zhì)狀再調(diào)節(jié)溫度直至符合品質(zhì)要求為止。

爐體結(jié)構(gòu)特征外殼材料采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作

表面處理1、表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理后高溫噴塑

2、高溫噴塑（大波紋型）可防生銹，耐腐蝕，顏色為“電腦白”（跟據(jù)客戶提供的色板）

內(nèi)膽材料1、采用1.2mm厚SUS201不銹鋼板制作

2、保持內(nèi)膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕

保溫材料采用120K加密型硅酸鋁巖棉，具有不可燃燒，隔熱性強(qiáng)等特點(diǎn)，厚度為100mm

換氣裝置烤箱上面設(shè)有排氣口，進(jìn)氣口。

輸送方式1.采用鐵弗龍網(wǎng)帶輸送，有效網(wǎng)寬900mm,5*5網(wǎng)格

隧道爐是一種提供連續(xù)烘烤食品的大型烘烤設(shè)備。配備生產(chǎn)流水線以達(dá)到生產(chǎn)效率較高、節(jié)能人力、烘烤品質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)。工業(yè)隧道爐的出現(xiàn)，滿足各種工業(yè)的烘干需求，工業(yè)隧道爐因此得到廣泛應(yīng)用。

隧道爐作為涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。隧道爐是通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。