操作工藝：施工準(zhǔn)備-基層處理-墻面貼餅沖筋-墻面均勻適量灑水-制備料漿-料漿刮抹上墻-刮平-壓實(shí)壓光-檢查驗(yàn)收：施工前應(yīng)先標(biāo)筋。層高3米以下設(shè)橫筋2道，豎筋間距為1.5米左右，筋寬30~50毫米。抹灰厚度應(yīng)由建筑設(shè)計(jì)規(guī)定。抹灰厚度為5~20毫米，先BZD2型底層粉刷石膏砂漿打底，再用BZM型面層粉刷石膏罩面。抹灰厚度超過8毫米時(shí)，應(yīng)分層施工，每層厚度控制在8毫米內(nèi)，待上一層料漿終凝后再抹下一層。

石膏水化后的結(jié)構(gòu)呈多孔狀，眾多的微孔使得墻面具有了“呼吸”的功能，潮濕的空氣得到改變。

水化后的石膏有兩個(gè)結(jié)晶水，在干燥的環(huán)境下會(huì)釋放到空氣中，室內(nèi)的干濕度達(dá)到平衡，這才是真正意義上的環(huán)保會(huì)呼吸的房子。

水泥砂漿呈堿性，而石膏的的酸堿度和人體數(shù)值一直更加的舒適。

石膏工業(yè)耗能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水泥行業(yè)，脫硫石膏應(yīng)用屬節(jié)能和資源綜合利用產(chǎn)業(yè)。

石膏墻面較水泥墻面有更好的保溫性，在使用中降低住宅的能耗。

粉刷石膏基層裂紋原因

(1)墻皮脫落主要有兩方面的原因，一是墻面潮濕，見水，常見的是衛(wèi)生間外墻角墻皮脫落，和外墻漏水導(dǎo)致的墻皮脫落;二是墻面基層處理不到位導(dǎo)致的局部甚至大面積脫落。

(2)墻面反堿多是墻面漏水滲水導(dǎo)致的膩?zhàn)訉用撀溥M(jìn)而導(dǎo)致水泥墻體中氧化鈣和空氣中二氧化碳反應(yīng)墻面出現(xiàn)粉化發(fā)黑;

(3)墻面發(fā)霉原因有二，一是和反堿類同，二是室內(nèi)室外溫差大，室內(nèi)多見于墻角形成冷凝水，濕熱環(huán)境下滋生真菌，墻面開始出現(xiàn)霉點(diǎn)，處理不及時(shí)進(jìn)而大面積蔓延;

(4)墻面裂紋有漆面裂紋和基層裂紋兩種，漆面裂紋原因是施工中面漆刷太薄，時(shí)間一長(zhǎng)，表面張力形成不規(guī)則細(xì)小紋路，基層裂紋原因有二襯施工中剪力墻和紅磚接縫處兩種材料的內(nèi)在結(jié)構(gòu)不同，時(shí)間長(zhǎng)了后在不同溫度濕度下張力不同導(dǎo)致的裂紋，另一個(gè)原因是石膏板造型頂，石膏板隔墻，保溫墻，接縫處處理不到位導(dǎo)致的裂縫。

粉刷石膏應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、 粉刷石膏在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過程中要防止受潮，如使用發(fā)現(xiàn)少量結(jié)塊現(xiàn)象應(yīng)過篩。

2、 粉刷石膏料漿應(yīng)按配合比投料，發(fā)現(xiàn)過稀過稠可適當(dāng)調(diào)整配合比。料漿中不得加入外加劑，如果加應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)。料漿應(yīng)在初凝前使用完，已初凝的料漿不得加水再使用(指揮部統(tǒng)一制作容器)。

3、 防止粉刷石膏一次抹得過厚，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度超過35mm，或與不同材料抹灰交接時(shí)，應(yīng)采取增加玻纖網(wǎng)布等防裂措施，確保粉刷石膏各抹灰層之間，抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無(wú)脫層和空鼓裂縫。

4、 防止面層接搓不平：搓子甩的不規(guī)矩，留搓不平，接搓時(shí)就很難找平，故每一工序都應(yīng)認(rèn)真按工藝要求操作。

5、 抹灰層施工完畢后不需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

6、 內(nèi)墻抹灰層施工完畢后盡量不能讓室內(nèi)積水，有了積水后應(yīng)該及時(shí)排除。

7、 廚房、衛(wèi)生間等有水、潮濕房間要等防水層施工完畢后再在墻體背面進(jìn)行抹灰施工。

8、 落地施工砂漿及時(shí)再利用，經(jīng)初凝的石膏砂漿不能再用。

9、 每次拌料量應(yīng)按抹灰面積所需要的量，不宜過多，要做到勤拌勤用。拌成的料漿要在初凝前用完。已經(jīng)初凝的料漿不得再次加水?dāng)嚢枋褂谩?

10 施工完畢的墻面應(yīng)避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)。