小型砂石生產(chǎn)線供應(yīng)商

小型砂石生產(chǎn)線供應(yīng)商

工藝流程：300t/h建筑專用石料生產(chǎn)線通常經(jīng)過破碎、制砂、篩分、洗砂等幾個(gè)環(huán)節(jié)。

1、破碎：需加工物料經(jīng)振動給料機(jī)被均勻連續(xù)的送至顎式破碎機(jī)中進(jìn)行粗碎，再經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至反擊式破碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎，再由圓振動篩進(jìn)行篩分。

2、制砂：篩分后，符合要求的物料經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入制砂機(jī)中進(jìn)行制砂。

3、篩分：從制砂機(jī)出來的物料經(jīng)輸送機(jī)再次進(jìn)入圓振動篩中，不合格的物料需要重新送至制砂機(jī)中繼續(xù)制砂加工，合格的物料進(jìn)入下道工序。

4、清洗：制砂后的石料中會有一定的雜質(zhì)，經(jīng)洗砂機(jī)清洗后獲得合格的成品石料。小型砂石生產(chǎn)線供應(yīng)商

機(jī)制砂生產(chǎn)線優(yōu)勢：

     產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、等級高，呈立方體狀，針、片狀成品含量低，成品整體等級高，符合于高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)要求。適用范圍廣（原料來源廣），克服傳統(tǒng)制砂設(shè)備只能破碎軟物料的缺點(diǎn)，也能破碎金剛砂、鐵礦石等硬脆原料。產(chǎn)量大且批量確保成品品質(zhì)，機(jī)械化程度高，可批量生產(chǎn)品質(zhì)統(tǒng)一的機(jī)制砂，更易于把控機(jī)制砂成品品質(zhì)，確保工程質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N制砂機(jī)的進(jìn)料能力不同，對原料石頭的大小有一定的限制，通常需要前期使用大型的顎式破碎機(jī)，先將大塊的石料破碎成適合的粒度大小，再由制砂機(jī)進(jìn)行破碎制砂。資源化前景廣闊，利用各種廢棄資源，分選、加工尾礦成人工砂石，既解決了環(huán)境污染還提高自然資源利用率。

     為每一位客戶量身定做，科學(xué)選配設(shè)備，保證機(jī)制砂生產(chǎn)線合理實(shí)惠，運(yùn)行平穩(wěn)，，我們的機(jī)制砂生產(chǎn)線自動化程度高，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，投資回收期短。小型砂石生產(chǎn)線供應(yīng)商

砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：石料由振動給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎， 細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。設(shè)計(jì)上人為的給設(shè)備部位進(jìn)行加強(qiáng)只是延長使用期限的基礎(chǔ)，重要的還是在設(shè)備的使用中要對設(shè)備勤加保養(yǎng)，注意維護(hù)。

砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：(料倉)->振動給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->① 反擊式破碎機(jī)->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動篩->洗砂機(jī)->(成品砂)。如果在生產(chǎn)過程中設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，那么，造成損壞是遲早的事，誤工造成的損失肯定只能自己承擔(dān)。其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送小型砂石生產(chǎn)線供應(yīng)商