不干膠標(biāo)簽涂布中常見(jiàn)的問(wèn)題

由于不干膠標(biāo)簽涂布技術(shù)有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、劃刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以zui大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡的產(chǎn)生，保證涂布質(zhì)量，國(guó)內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。汽車(chē)車(chē)身貼紙模切印刷中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：

　　1.面紙切不穿。

　　應(yīng)急時(shí)可在砧輥筒的相應(yīng)位置上貼膜。否則一般要求專業(yè)制造公司進(jìn)行修復(fù)。

　　2.底紙切穿。

　　少量且不嚴(yán)重的情況下可通過(guò)調(diào)整壓力、加快模切速度來(lái)改善。大面積，嚴(yán)重的情況下必須返修輥筒。

　　3.標(biāo)簽被廢邊帶走。

　　這種現(xiàn)象一般有兩種情況。其一為有規(guī)律的帶走。這時(shí)就必須檢查局部刀線是否有低陷，面紙是否完全切穿。其二是無(wú)規(guī)律的帶走。這樣一般要求印刷工先做調(diào)整。除了是由于底紙切穿引起的外，廢邊間距太小也是一個(gè)因素。實(shí)在無(wú)法解決，還得讓專業(yè)公司修復(fù)。

　　在訂購(gòu)圓壓圓模切輥時(shí)必須向制造商提供被模切不干膠材料的詳細(xì)資料。模切對(duì)被模切材料一致性要求很高。如中途改變材料，模切效果也會(huì)改變。

　　在日常使用圓壓圓模切輥時(shí)應(yīng)定期及每次使用前對(duì)滾筒進(jìn)行檢查，保持輥枕和砧輥筒表面的清潔;定期檢查、清洗齒輪;在滾筒搬運(yùn)時(shí)保護(hù)齒輪，覺(jué)對(duì)防止外力及硬物直接作用于輥刀表面;儲(chǔ)存時(shí)注意防銹;日常運(yùn)行時(shí)防止異物卷入輥刀與砧輥之間：注意模切軸頭與軸套的運(yùn)行，定時(shí)加油，防止磨損。

不干膠標(biāo)簽車(chē)間規(guī)范制度

不干膠標(biāo)簽車(chē)間安全制度:

近日，法遠(yuǎn)審理了一起案件：一男子抽煙，因隨手將煙頭丟在身旁的草叢中，繼而引發(fā)森林火災(zāi)，致林木損失超3000萬(wàn)，獲了刑5年。

相信很多抽煙的人都會(huì)有這種陋習(xí)，習(xí)慣性的隨手扔煙頭，很多時(shí)候，往往就是這種看似隨意的小事，從而引發(fā)了大災(zāi)難。

作為一家紙品廠，一大禁忌就是火災(zāi)。我司安全生產(chǎn)及規(guī)章制度中都明確規(guī)定，不干膠標(biāo)簽車(chē)間人員在上班期間，工作場(chǎng)所禁止吸煙。上月，有個(gè)別員工無(wú)視規(guī)定，在車(chē)間吸煙被發(fā)現(xiàn)，被處以罰款警告，罰款不是目的，而是為了引以為戒，希望其他員工能在工作中具有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。

千里之堤毀于蟻穴，小事不慎恐有大禍，嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度是不干膠標(biāo)簽車(chē)間人員都應(yīng)做到的事情.

?不干膠標(biāo)簽起翹的原因

不干膠標(biāo)簽起翹的原因有：

    1：自動(dòng)貼標(biāo)和手工貼標(biāo)自動(dòng)貼標(biāo)后標(biāo)簽起翹在很大程度上與撫標(biāo)有密切關(guān)系，上一批產(chǎn)品貼完后換下一批產(chǎn)品，換上的產(chǎn)品瓶體直徑小于上一批產(chǎn)品的直徑。撫標(biāo)輪或撫標(biāo)刮板沒(méi)有作相應(yīng)的調(diào)整或調(diào)整不到位，撫標(biāo)壓力不夠使標(biāo)簽部分虛貼時(shí)后起翹。

    2：調(diào)整撫標(biāo)輪間距使撫標(biāo)壓力到位撫標(biāo)輪與被貼物不吻合，很多被貼瓶體并不是完整的圓柱型或均勻的圓弧狀態(tài)，市場(chǎng)上很多沐浴露、洗發(fā)液、潤(rùn)膚水都是錐形或鼓形。瓶體不是上大下小或上小下大就是中間鼓出來(lái)的胖瓶。而在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上的撫標(biāo)輪依然是圓柱形的海綿與瓶體表面不相附的撫標(biāo)刮板。這是造成標(biāo)簽部分位置撫標(biāo)不力和虛貼的原因。

   3：撫標(biāo)輪和撫標(biāo)刮板形狀使與被貼物相吻合灌裝后瓶體明顯變胖，中間鼓出使貼標(biāo)面成為四面鼓出為球形由于標(biāo)簽貼在球形表面使標(biāo)簽邊緣尺寸多余形成折疊起翹。

瓶壁的厚度應(yīng)該與灌裝重量相匹配，不能太薄使瓶體變形嚴(yán)重 。

貼標(biāo)后熱灌裝30-40攝氏度瓶體變形發(fā)胖，冷卻后瓶體回縮標(biāo)簽起翹，瓶壁太薄使貼標(biāo)時(shí)撫標(biāo)力度不夠大。

   4：灌裝后瓶體變形是標(biāo)簽起翹的主要原因設(shè)備長(zhǎng)期使用老化使標(biāo)簽部分位置沒(méi)有得到撫標(biāo)，手工貼標(biāo)起翹的主要原因還是在撫標(biāo)不到位。手工貼標(biāo)的投訴基本上是：以前個(gè)別起翹或很少起翹，這批很多起翹（不是全部起翹）。查下來(lái)這位貼的起翹多，另一位貼的起翹的少一點(diǎn)。