相對于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢： 

1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上； 

2.無需機加工、翻?；蜷_模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本； 

3.尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm; 

4.塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能; 

5.快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風洞試驗（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測試（萬次以上）; 

6、3D打印手板應用廣泛：汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、、電動工具、家具廚衛(wèi)、運動用品、日化品包裝等。

cnc加工順序的安排

基面原則應優(yōu)先加工用作精基準的表面。這是因為定位基準的表面，裝夾誤差就越小。例如，軸類零件加工時，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外園表面和端面。超精密加工機械系統(tǒng)的研究和未來發(fā)展現(xiàn)代超精密加工機床和系統(tǒng)已經(jīng)應用于許多當代技術(shù)領域，并在促進技術(shù)進步中發(fā)揮重要作用。（1）先主后次原則應先加工零件的主要工作表面、裝配基面，從而及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)代缺陷。次要表面可穿插進行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進行。

CNC軟件在進行整個的加工中心編程的時候也是需要經(jīng)過很多的步驟的，那為了能夠讓大家更多的了解這種加工中心，下面就讓我們來具體的看一下這種軟件加工所需要經(jīng)過的步驟都有哪些？

一、分析零件圖加工軟件所需要進行的一個步驟那就是分析零件圖，它可以對加工零件的圖樣進行各個方面的詳細的分析，像是可以對圖樣的形狀、尺寸和精度等等都進行的分析，然后才能根據(jù)加工的內(nèi)容和要求進行確定整體的加工方案。

二、編寫加工程序通過對圖樣的各種以后就可以編寫加工程序了，在編寫加工程序的時候也是需要用戶們輸入指令代碼和程序格式的，這樣才能把程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

蘇州凱億勝機械設備有限公司是一家集加工中心精密機械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來與自動化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機樣品制作，客戶應急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

同鏜加工： 所謂同鏜，就是將兩個或三個孔位置相同的零件用夾鉗夾固定在一起，然后同時進行鏜孔，直至把所有孔加工完畢。所以在模具加工中常會需要用到不同形狀的銑刀來加工模具，一般模具加工最普遍使用的銑刀有以下三種:A、端銑刀。這種加工法對于孔距本身公差要求不高，而只是要求兩個或三個零件的孔位同軸時，采用這種同鏜加工適合，如模具中的導柱孔和導套孔的加工。