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國(guó)內(nèi)吸塑包裝的現(xiàn)狀

 但是現(xiàn)今國(guó)內(nèi)的很多注塑企業(yè)的吸塑包裝盒生產(chǎn)依舊停留在“低效率、劣質(zhì)、高損耗”的生產(chǎn)管理，習(xí)慣性的跟在“問(wèn)題”的后面，很多注塑企業(yè)是從手工作坊演變發(fā)展過(guò)來(lái)，盡管企業(yè)為了接受訂單，通過(guò)了Isc9ooo或者QSI6949的認(rèn)證，但是依舊缺少管理的基礎(chǔ)以及的管理人才，與現(xiàn)代化先進(jìn)的注塑生產(chǎn)有著不小的差距。

 具體的表現(xiàn)在于缺乏先進(jìn)的管理制度與流程，大量的管理工作依舊是依靠人力完成；工程技術(shù)的落后，憑經(jīng)驗(yàn)行事，只知道怎么做，不知道為什么這么做，一旦出現(xiàn)新問(wèn)題，就會(huì)不知所措；生產(chǎn)的過(guò)程中控制不好，延期交貨、退貨、報(bào)廢的現(xiàn)象嚴(yán)重；不重視模具以及設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)；一味的接單，不考慮風(fēng)險(xiǎn)管理的意識(shí)；基礎(chǔ)的管理工作薄弱，缺乏必要的培訓(xùn)體系與機(jī)制；人員不穩(wěn)定，員工變動(dòng)大；員工職責(zé)不明確，或者是缺乏檢查與監(jiān)督體系；設(shè)備利用率低下，容易出現(xiàn)次品，浪費(fèi)大；

吸塑板由于分子鏈剛性大，樹(shù)脂熔體粘度大;吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性小;屬自熄性材料;對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好;耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長(zhǎng)期在水中易引起水解和開(kāi)裂，缺點(diǎn)是因強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。

生物塑料

 眾所周知，石油是的稀缺資源，各國(guó)石油資源儲(chǔ)量的不平衡以及發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)其掠奪式的挖掘，成為引發(fā)國(guó)際形勢(shì)動(dòng)蕩不安的重要因素。因此，開(kāi)展生物降解資料、減少石油化工資源耗費(fèi)，已逐步成為當(dāng)前國(guó)際各國(guó)尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家的一致。近年來(lái)，相關(guān)技術(shù)開(kāi)展十分迅猛，越來(lái)越多的生物塑料出現(xiàn)在包裝范疇。

吸塑制品用什么模具生產(chǎn)的

石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盤(pán)常用它來(lái)打樣。

銅模：按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出吸塑托盤(pán)，將真吸塑托盤(pán)放于電解缸，待表面達(dá)5-8MM厚時(shí)，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用;約需3-5天時(shí)間;屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產(chǎn)的吸塑托盤(pán)外觀及透明度較好;模具制作價(jià)格較低，用途比較廣泛，是通常情況之模具;主要適用于化妝品，食品，玩具，電子和五金等行業(yè)。