它生產(chǎn)中選用的防腐蝕材料的優(yōu)點(diǎn), 可以具有更好的性能穩(wěn)定性, 發(fā)揮產(chǎn)品本身的優(yōu)勢(shì), 實(shí)際設(shè)計(jì)的產(chǎn)品更精致, 而且從根本上提高保障性水平, 提高產(chǎn)品穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)的重要作用關(guān)鍵。

在選材的時(shí)候也存在很大的難處，不僅僅只考慮防腐蝕的特性，同時(shí)還需要考慮耐壓耐高溫能力。在壓力和溫度都不高的情況下，使用非金屬做閥門主體的材料，常常都可以有效的防腐蝕，不銹鋼針型閥的閥體外表面還會(huì)受到大氣腐蝕，通常會(huì)應(yīng)用刷漆來(lái)給予保護(hù)。

拉絲現(xiàn)象是模具開模后， 產(chǎn)品澆口處形成細(xì)絲，這條細(xì)絲粘在產(chǎn)品上或留在模內(nèi)形成的一種產(chǎn)品缺陷。下面我們一起來(lái)看看這其中的解決辦法。

1. 熱阻采取兩段加熱的方式。

2. 縮短閥針的形成，減小閥針對(duì)水口料的影響。

3. 閥針上開回料槽，從而減少推出的塑膠。

4. 在走較量允許的情況下，減小系統(tǒng)的澆口尺寸。

5. 熱咀澆口區(qū)域加冷卻裝置，降低閥針前端溫度。開放式系統(tǒng)的拉絲現(xiàn)象一般比較常見，原因是由于塑件在冷卻的時(shí)候，是由 澆口周邊皮層先固化，如果澆口區(qū)域固化不完全時(shí)(澆口區(qū)域溫度的不斷輸入)，這時(shí)開模澆口區(qū)域的塑料被拉出形成拉絲現(xiàn)象。

針型閥選型適用原則

1、石l油、氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥;埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。

2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的針型閥。

3、城市煤氣和氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。

4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。

5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。

6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針型閥。

7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。

8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封針型閥。

9、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V 形開口的調(diào)節(jié)針型閥。

首先閥體的防腐蝕，主要選用材料為不銹鋼，碳鋼。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問題很復(fù)雜。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，購(gòu)買是否容易等因素。 　　其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。 　　再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。 　　此外，針閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護(hù)。