水性體系油墨用有機(jī)色漿是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

水性體系油墨用有機(jī)色漿是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 環(huán)保是如今流行的話語(yǔ)，隨著環(huán)保意識(shí)的深入人心與綠色印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，還有近年來(lái)人們意識(shí)的提高，消費(fèi)者對(duì)于食品包裝的要求也越來(lái)越高，這也對(duì)印刷中的油墨用有機(jī)色漿提出了更高的要求。 在當(dāng)前的食品塑料包裝印刷中，比如方便面袋，食品袋，超市購(gòu)物袋，苯溶性氯化聚油墨應(yīng)用較廣。該類油墨的制造和使用技術(shù)都已成熟，主要應(yīng)用于BOPP材料的里印，而且采用凹印方式，這在技術(shù)上很成熟，雖然這種油墨的印刷適性優(yōu)良，印后加工性能好，干燥快，但依舊存在許多缺陷。 1、印刷品的殘留溶劑值偏高； 2、在生產(chǎn)和貯存過(guò)程中，易釋放出氯而形成，使油墨呈較強(qiáng)的酸性，對(duì)印刷版輥產(chǎn)生產(chǎn)重的腐蝕； 3、苯溶性油墨能夠破壞臭氧層，在使用過(guò)程中還會(huì)對(duì)工人的健康和安全造成危害，并且殘留在包裝制品中的殘留物，在一定條件下會(huì)對(duì)包裝內(nèi)的食品造成一定程度的污染。

淺談未來(lái)有機(jī)色漿的發(fā)展趨勢(shì)

淺談未來(lái)有機(jī)色漿的發(fā)展趨勢(shì) 在化工行業(yè)的不斷發(fā)展中，有機(jī)色漿市場(chǎng)也一直在逐步的成長(zhǎng)起來(lái)，這期間有機(jī)色漿的發(fā)展離不開(kāi)與涂料、印刷油墨及新型高分子合成材料的密切關(guān)系，回顧有機(jī)色漿的發(fā)展歷程，我們看到早在40年代用于油墨、油漆、涂料、橡膠等材料著色的黃、橙、紅、藍(lán)及綠色基本色譜已相繼形成商品，且在市場(chǎng)上開(kāi)始應(yīng)用。 50年代隨著人們對(duì)色漿性能的要求，一大批耐熱、耐遷移、耐久性優(yōu)良的黃、紅色色漿新品種進(jìn)入了市場(chǎng)，并取得了很好的成績(jī)。 在70年代汽車涂料等均對(duì)有機(jī)色漿的應(yīng)用性能提出了更高要求，如高的著色力、優(yōu)異的分散性、耐熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)試劑等，目的是改進(jìn)色漿的耐久性、耐熱穩(wěn)定性、耐氣候牢度、耐溶劑穩(wěn)定性與耐性色光鮮艷，著色強(qiáng)度高的黃色、橙色、紅色、紫色與棕色品種，以滿足與性能優(yōu)異的藍(lán)色、綠色銅酞菁色漿相匹配的要求。 其實(shí)反觀有機(jī)色漿的發(fā)展我們看到，有機(jī)色漿和工業(yè)技術(shù)發(fā)展與其他工業(yè)技術(shù)一樣，其應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，提出更高的要求，促使相關(guān)技術(shù)向更深方向發(fā)展。 因此未來(lái)有機(jī)色漿發(fā)展趨勢(shì)將會(huì)向以下幾個(gè)方面發(fā)展: 一，產(chǎn)品的化，即滿足金屬表面涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐溶劑、及耐遷移性能等要求； 二，有機(jī)色漿的劑型化，開(kāi)發(fā)具有特殊應(yīng)用性能的專用產(chǎn)品，如水性、油性、易分散性型，高透明度、耐熱、耐遷移性優(yōu)異的新專用劑型，具有高純度、特定晶型的特殊功能性的有機(jī)色漿等。

淺談?dòng)袡C(jī)色漿的遮蓋力

淺談?dòng)袡C(jī)色漿的遮蓋力 遮蓋力是有機(jī)色漿中重要光學(xué)性能之一，當(dāng)有機(jī)色漿分散于介質(zhì)中形成涂膜時(shí)，涂膜的不透明性完全由色漿產(chǎn)生，評(píng)定色漿遮蓋力實(shí)際上就是評(píng)定色漿在涂膜中遮蓋底材的能力。 涂料(色漆)遮蓋力一般表示為單位體積或質(zhì)量涂料(色漆)所能遮蓋的底材面積(即涂布率)(m2/L或m2/Kg)，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中，以遮蓋單位面積所需的用漆量表示。相應(yīng)的將色漆折算成色漿用量。色漿遮蓋力定義為單位質(zhì)量的色漿所能遮蓋底材的面積，一般以恰好遮蓋單位面積底材所需用色漿的量表示(g/m2)。 用反射率法測(cè)定時(shí)，色漆涂布于黑白相間的底材上，測(cè)RB(黑底上反射率)和RW(白底上反射率)，隨著膜厚的增加，RB/RW(對(duì)比率)也隨之改變，當(dāng)膜厚增加到RB/RW=0.98時(shí)，認(rèn)為完全遮蓋。因此，有機(jī)色漿遮蓋力也可定義為當(dāng)對(duì)比率CR=0.98時(shí)，單位面積所用有機(jī)色漿量。

玻璃鋼膠衣使用的注意事項(xiàng)

膠衣使用的注意事項(xiàng) 1膠衣存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，溫度≤25℃，與MEKP分開(kāi)存貯。樹(shù)脂色漿 2 預(yù)處理模具及膠衣施工區(qū)應(yīng)避免灰塵的產(chǎn)生。膠衣應(yīng)倒入清潔的桶內(nèi)。 3 在進(jìn)行攪拌固化劑或色漿時(shí)，不要混入過(guò)多的空氣。玻璃鋼著色劑 4 不要用高剪切攪拌設(shè)備。否則會(huì)導(dǎo)致觸變指數(shù)的下降、色漿的分離/聚集、流膠和氣泡。 5 禁止直接將彩色膠衣倒在模具上直接涂刷。玻璃鋼顏料糊 6 凝膠時(shí)間不要調(diào)的太快，這樣不利于氣泡的逃逸。玻璃鋼色漿 7 固化劑的加入量要適量，可采用測(cè)量膠凝時(shí)間的辦法來(lái)校核固化劑的用量。 8 不要使用含硅酮的脫模蠟，他們會(huì)產(chǎn)生魚眼。玻璃鋼色糊 9 使用質(zhì)量好，低水含量，中活性氧含量的MEKP，劣質(zhì)的固化劑會(huì)嚴(yán)重影響膠衣的性能。（玻璃鋼膠衣） 10 彩色膠衣內(nèi)勿自行加入促進(jìn)劑，以免影響顏色。 11 膠衣的性能只有在其充分固化后才能完全體現(xiàn)出來(lái)，有條件的客戶應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行后固化處理。