冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備，它通過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

　　螺旋葉片其中冷軋成形的方法具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。液壓型螺旋葉片冷軋機(jī)采用機(jī)械與液壓相結(jié)合的方式，使設(shè)備操作更加簡便，調(diào)整更加容易，液壓系統(tǒng)代替了人工調(diào)整的繁瑣及費(fèi)時(shí)費(fèi)力，可以為客戶節(jié)省成本，提高利潤。

專業(yè)廠家教你螺旋葉片計(jì)算制作方法

   r=bc/(a-b)

   R=r c

   α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)

   式中：D-螺旋外圓直徑； d-螺旋內(nèi)圓直徑；

   r-螺旋節(jié)展開圖內(nèi)圓半徑； R-螺旋節(jié)展開圖外圓半徑；

   H-螺旋導(dǎo)程；α-展開圖切角；

   a2= (πD)2 H2 a-螺旋外緣展開長

   b2=(πd)2 H2 b-螺旋內(nèi)緣展開長

   c=(D-d)/2 c-螺旋節(jié)寬度

   第二部分 實(shí)際應(yīng)用制作方法

   1、一般常用方法--模具壓型

   對(duì)于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因?yàn)槟＞咧谱鞒杀据^高，只是用于批量

生產(chǎn)，不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法，這里不再敘述。

螺旋葉片冷軋機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊占地面積很小在一個(gè)大的車間里面算是不起眼的小設(shè)備但是這個(gè)家伙分量頭是很重的一般小的噸

問的都很難把它叉起來。有的朋友會(huì)問道這么個(gè)小家伙長寬不到兩米做這么重為的是什么。首先螺旋葉片冷軋機(jī)屬于軋機(jī)

設(shè)備用于軋制扁鋼的如果自身分量頭太輕就會(huì)時(shí)機(jī)器產(chǎn)生顫抖影響軋制效果，此外軋制鋼板的核心部件就都硬度強(qiáng)質(zhì)量大

的鋼件而連接鋼件的部位要求其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)又高所以基本設(shè)備上的部件都是加大加重的才能承受設(shè)備軋制鋼帶生產(chǎn)螺旋葉片

時(shí)所能受的力。這也就是螺旋葉片冷軋機(jī)為什么這么重的原因了。