3 水泥管設備安裝施工階段的風險控制

水泥管設備安裝階段，如果安裝人員技能不足，針對這種情況，可以采用減低風險方式。比如，重視安裝隊伍技能培訓，提高他們的工作技能和業(yè)務素質，使他們熟練掌握水泥管設備安裝技術和操作方法。

對安裝中的材料短缺，可采用風險轉移、風險減輕、風險規(guī)避的式。例如，在合同中對各方責任明確規(guī)定，將可能發(fā)生的損失轉移到其它地方?；蛘邇浜细癫牧希ㄟ^特定途徑購買材料，保證材料合格?；蛘呤沁x擇熟悉的、質量可靠的供應商，保證水泥管設備安裝材料的質量。

對新材料可能帶來的風險，采取風險規(guī)避措施，避免使用不熟悉的新材料，盡可能使用熟悉的合格的材料。此外，還可以采用風險接受方式，比如，聘請專家來檢測，以保證水泥管設備安裝材料合格。

水泥管設備收尾階段的風險控制

水泥管設備安裝可交付成果質量差，或者現(xiàn)金流發(fā)生問題，都只有采用風險接受措施，也就是制定應急計劃，及時處理水泥管設備安裝存在的問題。例如，人員誤工可采取風險規(guī)避措施，天氣影響可采取風險減輕措施。安裝產品質量差可采取風險規(guī)避或風險接受措施。具體的風險控制措施，安裝和收尾階段應根據(jù)不同的風險類別，采取控制和應對措施。

水泥管設備安裝中，由于受到安裝人員、環(huán)境、材料質量等影響，導致項目安裝存在風險。作為安裝人員，應該認識可能出現(xiàn)的風險，及時采取控制措施，預防可能存在的問題，實現(xiàn)對水泥管設備安裝風險的控制，促進水泥管設備安裝質量和效益提高。

影響水泥管質量的幾個方面

1. 漏漿

水泥管漏漿不僅影響外觀，而且會降低管子的抗?jié)B性和耐久性。產生漏漿的原因有以下幾點。

1.1 設備方面：水泥管模具合縫變形或損傷嚴重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失效；

1.2 工藝方面：合縫口未認真清理，砼積于合縫口內，合縫錯位，沒按規(guī)定堅固螺栓。

為防止漏漿的發(fā)生，在設備方面應對變形的水泥管模具進行矯正，嚴重的應予淘汰，水泥管模具螺栓應配齊配全；在工藝方面應對縫口內砼認真清理，合模時左右上下對齊，防止錯位。

水泥制管機生產頂管的質量控制

首先對水泥制管機進行調試。加大調速電機的功率，從而保證了主動力。適當延長凈輥階段時間，使得砼混合料充分密實，提高管體的強度與抗?jié)B能力。1、嚴格控制原材料

由于頂管砼設計等級高為C40，所以對主要原材料要求甚高。水泥選用525#早強型普通硅酸鹽水泥；砂為中砂偏粗；石子選擇粒徑為20～5mm級配良好的花崗巖碎石。砂和石子都經過沖水清洗使其含泥量達到標準的要求。這樣保證了拌合的砼混合料和易性好，滿足成型的要求。

2、養(yǎng)護

成型后的管材在經過1.5小時的靜停初凝后，具有一定的初始強度，通入蒸汽進行帶模加速養(yǎng)護。以20℃/15min的升溫梯度將溫度升至85℃，然后恒溫養(yǎng)護8小時，使拆模時管體的砼強度達到設計標號的70%。這個階段應嚴格控制升溫梯度與溫度，以避免升溫梯度過大或恒溫溫度太高造成砼內部結構損壞而降低管體的強度與密實性。拆模后堅持澆水養(yǎng)護，以保證水泥水化過程能正常進行。在這期間必須保持管體砼處于飽水狀態(tài)，只有這樣才能提高水化程度，則砼強度才能正常增長，同時也有利于抗高抗?jié)B能力。

3、在生產成型工藝上，經過論證比較采用同時具有輥壓、離心、振動效果的懸輥成型工藝。這種成型工藝由于所用的砼混合料是干硬性的，大大降低了原始水灰比，所成型的管材結構具有砼強度高、密實性能好、抗?jié)B性能高、外表面光滑整潔等優(yōu)點。這些優(yōu)點都是頂管施工與通行時所必備的。

4、為保證鋼筋骨架的剛度和均勻性，均采用滾焊機滾焊成型。