全套加氣塊生產(chǎn)線設備

由于加氣磚設備產(chǎn)品是通過鑄造和氣體膨脹成型的，因此成型體體積龐大，為了達到所需的外部尺寸，須在成型產(chǎn)品之前對其進行加工。 這是加氣磚設備的切割。

切割機工藝是用于形成加氣磚設備的外部尺寸的機械加工工藝，通常根據(jù)國家標準或客戶要求的特殊尺寸進行切割。 加氣磚設備加工過程中可能造成的損壞：

提升過程中的損壞，毛坯斷裂，缺口和其他缺陷; 切割過程中的損壞，加氣磚設備切割前的坯料中的裂縫，切割過程中發(fā)生的反轉，水平切割斷裂，中段斷裂，缺邊，雙眼皮，邊緣塌陷，尺寸偏差。 切割后損壞，塌陷，開裂(通常是由于溫度過高引起的)。因此，應加強切割裝置傳動裝置，線材定位裝置等設備的維護工作，找到并糾正裝置的缺陷。 脆性(當組停止時，會損失大量水，因此水熱反應無法正常進行)。全套加氣塊生產(chǎn)線設備

原材料成本。水、電、氣等資源成本，鋼球鋼鍛等消耗品成本，此外還包括維修費、脫模劑、柴油、人工費、管理費等費用。與成本相關的因素，多與產(chǎn)品質量、生產(chǎn)過程相關，因此需要綜合考慮，將過程控制、質量控制、成本控制綜合考慮才能生產(chǎn)出滿足要求的“高性價比”產(chǎn)品。加氣混凝土設備維護和保養(yǎng)按計劃進行，以確保計量控制系統(tǒng)的準確性。其中關鍵點有：

 (1)選擇生石灰時。不能只考慮有效鈣含量高的生石灰，應充分考慮其單價．低有效鈣含量的生石灰通過一定的技術手段同樣可以生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。

 (2)各種配方體系都能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品．因此配方體系的選擇應充分考慮當?shù)厥袌鲋懈鞣N主材的單價和性能．在此基礎上確定鈣質材料是生石灰為主還是水泥為主，硅質材料是河砂、山砂、尾砂等為主還是粉煤灰為主，這對產(chǎn)品的原材料成本影響大。全套加氣塊生產(chǎn)線設備

一般的話，一條完整的加氣塊設備生產(chǎn)線需要8-10位工人，可工人要怎樣安排？負責哪條工段要合理安排，做到正常生產(chǎn)。  

原材料工段：大概需要3個人。作為個原材料工段是整個工藝流程中比較重要的一個工段，原料配比也不容疏忽。澆注工段：大概需要2個人。負責控制自動化配料系統(tǒng)以及其他事務。 靜停預養(yǎng)工段：大概需要2個。其中一人負責把模箱拖到靜養(yǎng)室，準備靜養(yǎng)；為了確保墻體和主體結構之間不會因為溫度的變化而出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，記得要在墻體和砌塊的相接處埋上鋼筋。另一人操作脫模設備；切割工段：這個環(huán)節(jié)也是非常重要，關系到產(chǎn)品的尺寸規(guī)格是否符合要求，需要2個人。全套加氣塊生產(chǎn)線設備