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砂加氣塊設(shè)備廠家
現(xiàn)在加氣混凝土砌塊已成為一種新型的建筑材料,降低建筑能耗并促進(jìn)建筑好的的實(shí)施也非常適合經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的持續(xù)增長(zhǎng)。 加氣塊設(shè)備對(duì)我們的情況影響很大。
加氣磚設(shè)備的安裝技術(shù):在安裝加氣磚設(shè)備之前,請(qǐng)檢查氣體噴嘴的輪廓。 在完全打開(kāi)的狀態(tài)下,未對(duì)準(zhǔn)的側(cè)孔不應(yīng)超過(guò)1mm。 在的底部,不應(yīng)超過(guò)3mm。 檢查合格清洗后,對(duì)膜層進(jìn)行50號(hào)機(jī)械油封試驗(yàn); 插頭測(cè)試有兩種狀態(tài):一種是完全打開(kāi)的;另一種是完全打開(kāi)的。 二個(gè)是整個(gè)關(guān)閉狀態(tài); 在這兩種狀態(tài)下打開(kāi)的卷軸都需要進(jìn)行測(cè)試。因此,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)切割裝置傳動(dòng)裝置,導(dǎo)線定位裝置等設(shè)備的維護(hù),以發(fā)現(xiàn)并糾正該裝置的缺陷。砂加氣塊設(shè)備廠家
當(dāng)水泥作為單一鈣質(zhì)材料單獨(dú)在加氣混凝土中生產(chǎn)中使用時(shí),它是加氣混凝土料漿中的主要來(lái)源。水泥的凝結(jié)硬化作用使加氣混凝土料漿逐漸稠化并更終凝結(jié)硬化形成加氣混凝土坯體。水泥施放出來(lái)的Ca(OH)2在蒸壓過(guò)程中與硅質(zhì)材料中的SiO2和Al2O3理應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。在使加氣混凝土獲得強(qiáng)度方面起著重要的作用。當(dāng)水泥與石灰混合使用時(shí),如果水泥用量與石灰相比只占很小的比例,石灰仍然是CaO的主要提供者,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體的硬化,改善坯體的性能和制品性能。當(dāng)水泥用量大而石灰用量較小時(shí)(如石灰僅占總量10%以下),水泥將在澆注蒸養(yǎng)各階段發(fā)揮主要的作用。而石灰主要是發(fā)揮其能夠大量提供CaO的特點(diǎn),補(bǔ)充水泥在這方面的充足,甚至還可以相對(duì)減少水泥用量。在加氣混凝土制品工廠目前大多采用加熱的方法來(lái)促成水泥水化發(fā)硬的加速進(jìn)行,以提高生產(chǎn)效率。砂加氣塊設(shè)備廠家
一條加氣塊生產(chǎn)線不但當(dāng)中設(shè)備有很多種,并且所需要的原料也有很多,不同原料的作用不同,質(zhì)量要求也不同。通常來(lái)說(shuō),加氣塊生產(chǎn)線有以粉煤灰為主要原料的加氣塊生產(chǎn)線和以砂為主要原料的加氣塊生產(chǎn)線。
粉煤灰屋面保溫加氣混凝土是在水泥漿中加入粉煤灰和石灰、石膏、水及加氣劑等,經(jīng)機(jī)械攪拌,養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔、輕質(zhì)、保溫、隔熱混凝土材料。其結(jié)構(gòu)和性能與蒸壓加氣混凝土相似,但具有投資少,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,施工操作方便等特點(diǎn)。砂加氣塊設(shè)備廠家
編碼蒸養(yǎng)工段:是加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝中較后一個(gè)主要工段,與蒸壓混凝土加氣塊的成品質(zhì)量有著直接的關(guān)系,需要找一個(gè)認(rèn)真的工人操作。由于此工段的流程比較多,所以大概需要4個(gè)人。
給砂加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)配設(shè)預(yù)養(yǎng)技術(shù),適應(yīng)于三班倒的工作制度,如果混凝土生產(chǎn)車(chē)間采取“朝九晚五”的工作時(shí)間,晚上十幾個(gè)小時(shí)混凝土得不到很好的養(yǎng)護(hù)。采用預(yù)養(yǎng)的加氣混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間縮減一半,每立方米的混凝土塊模具用鋼量減少3.2公斤,即使是較不利的養(yǎng)護(hù)條件,每立方也能減少1.2-1.8公斤。按照這樣的比例計(jì)算,較小產(chǎn)量年產(chǎn)一萬(wàn)立方的加氣混凝土設(shè)備,可減少12-18噸的鋼材耗量。按照每噸鋼材4000來(lái)算,可節(jié)省鋼材投入約4.8萬(wàn)到7.2萬(wàn),這對(duì)于小型的混凝土生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),完全可以再投資,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模使用。因而對(duì)加氣混凝土料漿的發(fā)氣、凝結(jié)硬化和制品強(qiáng)度都有重要的影響。砂加氣塊設(shè)備廠家