離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法 離心泵軸封發(fā)熱 原因及解決辦法： (1)填料壓得過(guò)緊或磨擦。應(yīng)放松填料，檢驗(yàn)水封管。 (2)水封圈與水封管移位。應(yīng)再次檢驗(yàn)瞄準(zhǔn)。 (3)沖洗、冷卻欠佳。應(yīng)檢驗(yàn)沖洗冷卻循環(huán)管。 (4)機(jī)封有常見故障。應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)械的每個(gè)密封零部件。 離心泵揚(yáng)程不夠 原因及處理方法如下： (1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法：檢驗(yàn)葉輪。 (2)液體密度、黏度與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不相符。處理辦法：檢驗(yàn)液體的物理性質(zhì)。 (3)操作時(shí)流量太大。處理辦法：降低流量。

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵流量不夠

原因及解決辦法如下：

(1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。解決辦法：檢驗(yàn)液體高度和系統(tǒng)壓力。

(2)阻力損失增加。解決辦法：檢驗(yàn)管路及止逆閥等障礙。

(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。解決辦法：拆換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(4)其他部位漏液。解決辦法：檢驗(yàn)軸封等部位。

(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決辦法：清洗、檢驗(yàn)、調(diào)換。

環(huán)氧樹脂修復(fù)法按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量

環(huán)氧樹脂修復(fù)法

按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量環(huán)氧樹脂、、鄰苯二甲酸二丁酯、放到玻璃器皿中混和、攪拌均勻?；旌蠒r(shí)留意膠黏劑的黏稠度，適當(dāng)加入劑量。配置好的環(huán)氧樹脂盡量在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，涂刷葉片表面砂眼、氣孔處，涂刷時(shí)用尖錐輕輕地?cái)D出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實(shí)，并且用刮板輕輕地刮平壓實(shí)。

待環(huán)氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后面一遍涂刷時(shí)，盡量使葉片表面光滑平順。涂刷完成后，葉輪放到20-30℃及空氣濕度較低的環(huán)境下，一點(diǎn)一點(diǎn)養(yǎng)護(hù)48h。待環(huán)氧樹脂徹底固化后，用銼刀或磨光機(jī)對(duì)葉輪輪廓線和面層上的凸起進(jìn)行修復(fù)。

離心泵轉(zhuǎn)速降低的原因有哪些

　有相當(dāng)一部分用戶因原配電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意給河南單級(jí)離心泵配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低導(dǎo)致抽不上水的后果，有許多大型河南單級(jí)離心泵采用帶傳，因長(zhǎng)期使用傳動(dòng)帶磨損而松，也出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。 　　 　　葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低河南單級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。 　　有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量，雖然離心泵的蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水，其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。 　　其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大，一般情況下九十度彎管比一百二十度彎管阻力大，每一九十度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每二十米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約一米。除此之外，有部分用戶還隨意改變水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)離心泵的揚(yáng)程也有一定的影響。