離心泵在機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。

　?、偌觿∶芊馊εc軸套間的磨損，泄漏;

　?、谠龃罅藙?dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;

　?、蹚椈蛇^(guò)度疲憊易損壞;

　?、苁箘?dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。

　?、僖痨o環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果;

　?、陟o環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂;

　?、郯惭b、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

　　4、多級(jí)離心泵葉輪鎖母越緊越好

　　機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。

　　一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。

　　鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

　　5、新的比舊的好

　　相對(duì)而言，水泵使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;

　　在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

　　6、拆修總比不拆好

　　一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

滾動(dòng)軸承選用脂潤(rùn)滑還能延長(zhǎng)潤(rùn)滑維持時(shí)間

滾動(dòng)軸承的脂潤(rùn)滑

滾動(dòng)軸承采用油脂作為潤(rùn)滑介質(zhì)，其優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑脂流動(dòng)性小，不易泄漏，油膜強(qiáng)度好，更有利于滾動(dòng)軸承的密封。同時(shí)，滾動(dòng)軸承選用脂潤(rùn)滑還能延長(zhǎng)潤(rùn)滑維持時(shí)間，使得軸承維護(hù)更為簡(jiǎn)單。

滾動(dòng)軸承以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑也存在有缺點(diǎn)，潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油相比，摩擦力矩較大，對(duì)于必須高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承適用性較低。另外，脂潤(rùn)滑方法的降溫性能較差，若滾動(dòng)軸承中潤(rùn)滑脂添加過(guò)多，還會(huì)因攪拌潤(rùn)滑劑而造成滾動(dòng)軸承過(guò)熱。

如何改善離心泵的磨損問(wèn)題

1、首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過(guò)程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無(wú)鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì)。

　　2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理，會(huì)加快磨損，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會(huì)很?chē)?yán)重。

　　3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

　　4、采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足離心泵所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。