凸輪轉(zhuǎn)子泵作為一種流體輸送技術(shù)，是一種非接觸式、回轉(zhuǎn)式的容積泵，它主要由圓弧泵殼、轉(zhuǎn)子、前后耐磨板、機械密封和同步齒輪箱等附件組成。其工作原理和羅茨鼓風機相同，兩個轉(zhuǎn)子分別在兩個平行軸的驅(qū)動下相對運動，轉(zhuǎn)子和泵殼體之間形成一個個連續(xù)密封腔，填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進口端推向出口端推進，從而完成介質(zhì)的輸送。轉(zhuǎn)子分直齒型和螺旋型兩種類型，葉片數(shù)量有2葉、3葉、4葉和6葉。轉(zhuǎn)子泵在一定的壓力下，流量與轉(zhuǎn)速呈嚴格線性關(guān)系。轉(zhuǎn)子泵由于具有流量大、體積小、效lv高、耐磨性好等特點，廣泛應(yīng)用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等領(lǐng)域。尤其是近幾年，在水處理領(lǐng)域各種污泥輸送系統(tǒng)工藝中，很多螺桿泵逐步被凸輪轉(zhuǎn)子泵所取代。

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理

我們分析轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理，轉(zhuǎn)子泵是通過一對旋轉(zhuǎn)葉片相對運轉(zhuǎn)，將流體從低壓區(qū)域往高壓區(qū)域推進，轉(zhuǎn)子和殼體間是間隙配合，和螺桿泵比，泵腔內(nèi)部回流量大一些，特別是在高壓下比較明顯，但是回流只對泵本身有振動，通過在泵進出口增加軟接頭后，不應(yīng)該對管道產(chǎn)生振動，同時參考轉(zhuǎn)子泵在其他水司類似工況的應(yīng)用中，沒有出現(xiàn)過管道如此明顯振動的現(xiàn)象。

再者，我們來分析管道的布局是否對振動有影響。當初在安裝凸輪轉(zhuǎn)子泵時候，為了利用原來的混凝土基礎(chǔ)，在泵進口處和出口處各安裝一個90°彎頭，在運行時發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)了共振現(xiàn)象，我們認真研究了轉(zhuǎn)子原理和結(jié)構(gòu)特點，認為凸輪轉(zhuǎn)子泵機組本身的振動相對比螺桿泵略大些，但不是造成管道共振的主要原因；在泵進口處均采用90°彎頭，高壓下水流沖擊力直接作用在彎頭上是造成管道振動的主要原因。在即將實施的呼延水廠二期工程中我們將統(tǒng)一考慮，對泵的進出口管道重新布置。

轉(zhuǎn)子泵正確操作守則_新聞中心

轉(zhuǎn)子泵正確操作守則

1、轉(zhuǎn)子泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無限升高，后導(dǎo)致密封泄漏、機件損壞等事故的發(fā)生，為此，必須采取有效的預(yù)防措施。例一：與上、下工序間應(yīng)連鎖，當上、下工序停機時，同時停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時會自動卸荷。

2、轉(zhuǎn)子泵與電機出軸的聯(lián)接，應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會造成機件損壞。

3、轉(zhuǎn)子泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。

不銹鋼凸輪式雙子泵內(nèi)部構(gòu)造完善,內(nèi)部由2個轉(zhuǎn)子,2套機械密封,主軸1顆,被軸1顆,齒輪2個,軸承4個,骨架密封4個,密封蓋2個,內(nèi)部組成有這些組成,利用軸承的定位,齒輪的調(diào)節(jié),主動轉(zhuǎn)子帶動被動轉(zhuǎn)子工作。