正確使用對輥破碎機，避免出現(xiàn)故障和危險：

1.在換班期間，雙方應(yīng)披露設(shè)備運行情況，包括設(shè)備的運行、維護、備件更換、故障處理和事故處理。

2.檢查各部件的連接是否緊固，機組底座周圍是否有襯墊，地腳螺栓是否緊固。

3.檢查傳動帶是否完好，張力是否適中。如有損壞，應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或滑輪上有油污時，應(yīng)擦拭干凈。

4.調(diào)整壓簧機構(gòu)，使兩個壓簧對從動輥兩端的軸承座有一定的壓力，接近相等。

5.根據(jù)粉碎粒度的要求，調(diào)整輥棒之間的間隙。

6.檢查所有潤滑部件是否潤滑良好。

7.檢查機器倉內(nèi)是否有物料或雜物，如有應(yīng)及時清理。確保機器倉內(nèi)沒有物料，機器只有在沒有異常的情況下才能啟動。

8.操作人員一定佩戴勞動保護用品。禁止穿拖鞋等影響自身安，全的物品。長發(fā)一定戴在安，全帽上，以防止因卷入設(shè)備而造成人身傷害。

對輥式制砂機又稱輥式破碎機，是一種可加工小石和粗砂的破碎制砂設(shè)備，可根據(jù)用戶的需要，調(diào)整出料粒度范圍，滿足用戶的需要。

不同型號的對輥式制砂機生產(chǎn)能力不同，客戶購買時，首先要確定自己的日產(chǎn)量，根據(jù)產(chǎn)量選擇型號。日產(chǎn)量大時，建議選擇比較大的型號，日產(chǎn)量小時，需要選擇型號大的設(shè)備。

對輥式制砂機又稱輥式破碎機，是一種可加工小石和粗砂的破碎制砂設(shè)備，可根據(jù)用戶的需要，調(diào)整出料粒度范圍，滿足用戶的需要。

不同型號的對輥式制砂機生產(chǎn)能力不同，客戶購買時，首先要確定自己的日產(chǎn)量，根據(jù)產(chǎn)量選擇型號。日產(chǎn)量大時，建議選擇比較大的型號，日產(chǎn)量小時，需要選擇型號大的設(shè)備。

輥式破碎機投入實際應(yīng)用后，不存在過度滲透造成系統(tǒng)堵塞的問題，提高了介質(zhì)懸浮的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的連續(xù)性。能耗低，破碎齒的螺旋排列形成旋轉(zhuǎn)網(wǎng)體，合格的顆粒物料無需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和產(chǎn)品超標(biāo)率，煤矸石和塊煤因其具有較高的破碎強度，在破碎機中得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。

隨著我國煤炭系統(tǒng)的快速發(fā)展、煤礦開采的要求、煤礦單一生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力的大幅提高以及采煤方法的改變，對破碎設(shè)備提出了新的更高的要求，已滿足用戶不同需求。

隨著齒輥式破碎機的運用越來越廣泛，怎樣提高齒輥式破碎機的生產(chǎn)功率和產(chǎn)能功率成為眾多用戶關(guān)注的問題，下面就是咱們技術(shù)人員總結(jié)的幾點注意事項：

1.發(fā)動前做好所有的準(zhǔn)備工作：從齒輥式破碎機的生產(chǎn)過程來看，如果在發(fā)動生產(chǎn)時沒有做好準(zhǔn)備，會顯得有點手忙腳亂，提高工作效率是不可能的。因而，提高齒輥式破碎機的作業(yè)功率，使其在發(fā)動前充分、有條有理地做好準(zhǔn)備，是提高齒輥式破碎機作業(yè)功率的有用手法之一。

2.保持齒輥式破碎機的機械功能：在齒輥式破碎機的運轉(zhuǎn)過程中，一旦呈現(xiàn)任何故障問題，會導(dǎo)致生產(chǎn)無法進行，甚至造成各種作業(yè)的延誤，更談不上提高工作效率。因而，有必要做好正確的操作、實時的檢測和保護，保持設(shè)備的功能。

3.嚴(yán)格控制齒輥式破碎機的加工對象：齒輥式破碎機破碎物料的規(guī)模是必定的標(biāo)準(zhǔn)，要求粉碎粒度較小，粒度較細，破碎細碎操作。材料的硬度，粒度和濕度不能超過規(guī)定的規(guī)模。如果強行運用，將大大縮短設(shè)備的使用壽命，并影響其生產(chǎn)功率。

4.及時更換磨損件。盡管生產(chǎn)過程中破碎機是關(guān)鍵設(shè)備，但其他配套設(shè)備需求協(xié)同作業(yè)。咱們有必要及時更換齒輥式破碎機的易損件和其他磨損嚴(yán)重的零件的弱部分。而且在選擇時，咱們需要根據(jù)原有的類型購買，以便使齒輥式破碎機發(fā)揮應(yīng)有的作用。