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轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法
轉(zhuǎn)子泵在正常使用情況下,故障率極低。但如果由于操作不當(dāng)或者長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,會(huì)有一些損耗或偶發(fā)故障。我們匯總了一些轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法,供使用者參考。
故 障 現(xiàn) 象:轉(zhuǎn)子泵不運(yùn)轉(zhuǎn):
1.電機(jī)電源沒有接通排 除 方 法:檢查電氣控制箱的復(fù)位裝置、保險(xiǎn)絲、斷路器,接通電源
2.電機(jī)損壞排 除 方 法:更換電機(jī)
3.減速器損壞排 除 方 法:修理或更換減速器
4.軸承損壞排 除 方 法:更換軸承
5.轉(zhuǎn)子卡死排 除 方 法:修復(fù)轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子室及室蓋
常見轉(zhuǎn)子泵的選型要點(diǎn)
常見轉(zhuǎn)子泵的選型要點(diǎn)
工業(yè)生產(chǎn)中,離心泵約占泵總數(shù)的80%,轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對(duì)離心泵都比較熟悉,也比較偏愛。這常會(huì)造成一些不適合使用離心泵的場(chǎng)合中選用了離心泵。一般來說,對(duì)于各種不同粘度的液體輸送,轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類的優(yōu)點(diǎn),但在液體輸送時(shí),不僅是粘度的問題,而且往往伴隨著高溫、高壓并有時(shí)具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。為此,在選用轉(zhuǎn)子泵時(shí),必須考慮下列要求:
1)被輸送液體的流量,所選泵對(duì)粘度的適用范圍。
2)對(duì)有計(jì)量要求的場(chǎng)合,所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩(wěn)定性好。
3)系統(tǒng)的背壓,所選泵的壓力適用范圍。
4)吸入性能,高粘度時(shí)的抽吸性能。
5)耐高溫、耐腐蝕性能等。
6)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于拆裝、清洗和維修等。
除此之外,在選擇泵型時(shí)還必須考慮所輸送液體的性質(zhì),對(duì)于缺乏潤滑性的液體,要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小,因?yàn)樵诜舷乱苊膺^度摩擦和磨損,缺乏潤滑性的液體形不成油膜;對(duì)于含有磨削性固體的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過度磨損;對(duì)于具有軟固體顆粒的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙,不致使顆粒損傷;對(duì)于剪應(yīng)力敏感的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮具有緩和的動(dòng)作,并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力,通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。
轉(zhuǎn)子泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,常用于輸送高粘度液體或多相流體
轉(zhuǎn)子泵工作特點(diǎn)
轉(zhuǎn)子泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,常用于輸送高粘度液體或多相流體,其性能、設(shè)計(jì)、及運(yùn)行與所輸送的介質(zhì)密切相關(guān)。介質(zhì)的流動(dòng)性質(zhì)決定了對(duì)泵的設(shè)計(jì)要求。泵在輸送高粘度液體時(shí),要求工作可靠,性能穩(wěn)定,吸入性能好,不能斷流。泵的輸送介質(zhì)通常都有一定的化學(xué)腐蝕性,有些介質(zhì)還屬于常溫下為固態(tài),泵送狀態(tài)是在超過其熔點(diǎn)溫度的液態(tài),泵內(nèi)又都存在由相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成的間隙,為使泵能保持運(yùn)行,并延長(zhǎng)使用壽命,泵的過流部件材質(zhì)需耐高溫,耐腐蝕,耐磨損。泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單以便于拆裝、清洗和維修 。
管路系統(tǒng)
管路系統(tǒng) 當(dāng)停止運(yùn)行時(shí), 與排出體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的介質(zhì),以便在啟動(dòng)時(shí)對(duì)密封裝置起到潤滑作用,或用清水沖洗機(jī)械密封件。 在泵的安裝前,清洗干凈與泵連接的管道。 必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進(jìn)出口時(shí)保證不影響泵與底座的連接螺栓。 必須保證管路的振動(dòng)沒有損壞泵體的危險(xiǎn)。 軸封 必須定期檢查軸封和O型密封圈,若有磨損損壞或老化就及時(shí)更換,所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢。 接電 有關(guān)電方面的工作,須由電氣技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。