爐排的運動方向

爐排爐是開發(fā)的由不同爐排單元組成的順推往復階梯式多級爐排爐。擋風門、爐排風管及其法蘭接合面，各段風室，落灰門等均應平整，密封良好。每個標準爐排單元都有3種形式:滑動、翻動和固定。爐排共分5段，由4個標準爐排單元和1個較長的未端燃燼爐排單元構(gòu)成，每段都有各自的液壓調(diào)節(jié)機構(gòu)，且助燃空氣也可根據(jù)垃圾在爐排上的燃燒情況進行多段分別調(diào)節(jié)。

垃圾在爐排上的運動方向與爐排運動方向相同，靠多段跌落實現(xiàn)垃圾的充分翻倒和攪拌，以提高鍋爐燃燒效率。

爐排鍋爐節(jié)能減排改造措施

1.從加強管理、強化培訓、提高操作水平入手，結(jié)合前面提到的查找問題、分析原因的工作方法，把人為因素造成的問題解決好。這樣，即使不能解決全部問題，至少也可以讓我們集中精力處理好系統(tǒng)上和設備上的缺陷。

2.調(diào)整煤質(zhì)使煤的發(fā)熱值、揮發(fā)分、灰熔點、焦渣特征、顆粒度、濕度等指標滿足所用鍋爐的結(jié)構(gòu)特點。煤質(zhì)的調(diào)整大多數(shù)是用煤取代劣質(zhì)煤，這對改善鍋爐燃燒效果是非常有效的。同時，用戶往往還會取得一定的經(jīng)濟效益，是行之有效的措施之一。

3.改造上煤系統(tǒng)及鍋爐加煤斗，使燃煤在爐排上的分布均勻一致，這種均勻一致包括煤的發(fā)熱值、揮發(fā)分、灰熔點、焦渣特征、顆粒度、濕度、煤層厚度等各項指標。機械爐排焚燒爐主要分為往復運動爐排焚燒爐及滾動爐排焚燒爐兩大類型。煤層均勻一致是保證燃煤爐排鍋爐良好燃燒的前提條件，并且這種改造往往只需要較少的投入，即可實現(xiàn)良好的效果，有時只需要改變一下操作方式就可以實現(xiàn)一定的效果。所以，當鍋爐煤層分布不均勻一致時，應先著手重點解決這一問題，有可能會換來大的成效。

4.燃燒效果不好時，燃煤量、灰渣量、飛灰量、煙氣量等都有可能增加，甚至超過鍋爐滿負荷正常運行時的指標，從而使相應的輔機出現(xiàn)'出力不足'的現(xiàn)象。當設定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產(chǎn)生一個周期性的有阻尼的強迫振動。這種現(xiàn)象當鍋爐燃燒問題得到解決后自然就不會存在了。因此，對于輔機出力不足的問題，可以先進行理論上的計算、校核、分析，如果理論上不存在問題，在解決了燃燒效果問題之后再作決定。

爐排的概述

爐排的實質(zhì)是一個彈性振動系統(tǒng)。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷壁管中。當設定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產(chǎn)生一個周期性的有阻尼的強迫振動。爐排上的燃料獲得一個從前向后的推動力，使燃料在爐排上作周期性的跳躍運動，從爐排的前端逐步向后端移動，從而完成燃料的預熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。

與流化床相比，燃料的適應性廣，可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動起到撥火作用，加強了燃料層的松動和通風，因此燃燒。

爐排的特點是可以避免爐排片過熱。因為生物質(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排片特別容易過熱。因此爐排特別適應于生物質(zhì)燃料。

爐排出現(xiàn)故障的原因

(1)爐排制造精度要求不高，誤差大。作為快裝鍋爐，爐排前后軸的平整度影響著爐排行進阻力大小及應力平均程度，易造成爐排跑偏、斷片。爐排跑偏時兩側(cè)螺栓調(diào)整沒有參考標盡，單憑經(jīng)驗，給用戶造成不便。

(2)爐排主動鏈齒工裝誤差大，造成鏈齒磨損，爐排因受力不均撕裂、起拱、爐排軸彎曲。爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風間隙，并且往往還在爐排下邊設置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。鏈齒插銑鍵槽時沒有校準或裝配時秩序有誤，造成鏈齒不同步。例如一臺10t/h鍋爐鏈齒誤差達12mm，鍋爐運行中爐排經(jīng)常大面積撕裂，爐排軸彎曲，不得已檢修，耗時費力。