隨著工業(yè)化進(jìn)程不斷的推進(jìn)，各企業(yè)急需要能源的支持促進(jìn)發(fā)展，相應(yīng)的對(duì)石油也有越來(lái)越大的需求，因此就需要借助于一些管線(xiàn)試壓技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)石油的安全輸送，這就需要企業(yè)高度重視石油化工工藝設(shè)計(jì)中管線(xiàn)試壓技術(shù)的應(yīng)用，這樣才能夠有效避免一些安全事故的發(fā)生。管線(xiàn)試壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。

管道試壓前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：

符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊

臨時(shí)管線(xiàn)安裝質(zhì)量，必須符合管道安裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，管道支架應(yīng)牢固可靠。

待試管道上的安全閥、調(diào)節(jié)閥、流量孔板等已經(jīng)拆下并用短管連通或者加以隔離。

在試壓介質(zhì)引入過(guò)程中，確保管道內(nèi)部的氣體排盡，因此，應(yīng)設(shè)置高點(diǎn)放空。

只有使得石油化工行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)朝著穩(wěn)定健康的方向發(fā)展，才能夠有效促進(jìn)我國(guó)能源經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，這有極其重要的意義。所以，在石油化工工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)管線(xiàn)試壓技術(shù)的應(yīng)用必須要有一定的靈活性，做好管道試壓的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格檢查管線(xiàn)，確保其具有完整性，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證前期的物資儲(chǔ)備充足，在進(jìn)行管道試壓工作時(shí)必須要規(guī)范安全技術(shù)，這樣才能夠在較大程度保證石油管線(xiàn)運(yùn)輸?shù)陌踩煽啃浴Ｊ瓦\(yùn)輸管線(xiàn)的質(zhì)量對(duì)于石油的運(yùn)輸有著極大的影響，如果稍有不慎就會(huì)造成安全事故發(fā)生，所以，必須要加強(qiáng)對(duì)管線(xiàn)試壓技術(shù)的研究，并且不斷完善，這對(duì)于石油化工工藝設(shè)計(jì)的發(fā)展有著很大的促進(jìn)作用。

管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)放水管和高點(diǎn)放空閥,對(duì)管道系統(tǒng)緩緩進(jìn)行泄壓或排放,直至泄壓排放完畢。管道系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行泄壓排水時(shí),必須先開(kāi)啟管道系統(tǒng)的放空閥,然后再進(jìn)行排水。試驗(yàn)用水必須排放到業(yè)主或監(jiān)理特定的地點(diǎn)。管道試壓系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)將臨時(shí)接管和臨時(shí)設(shè)施拆除，并根據(jù)記錄拆除臨時(shí)盲板，對(duì)不允許參加試壓的拆除件進(jìn)行復(fù)位。⑵管道系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，若有必要可分段升壓，即在試驗(yàn)壓力達(dá)到50%時(shí)停壓檢查，然后每升壓10%停一次進(jìn)行檢查至試驗(yàn)壓力。

試壓時(shí)每段注水完畢后,啟動(dòng)高壓注水泵,壓力應(yīng)緩慢上升,當(dāng)壓力升至2.74Mpa和5.48Mpa試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)分別暫停升壓,穩(wěn)壓15min,檢查漏水情況和系統(tǒng)的完整性;然后按每分鐘不大于0.075MPa的均勻速率增加試驗(yàn)壓力,繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值9.125MPa,等試壓管段兩端壓力平衡后,記錄此時(shí)的壓力、溫度和時(shí)間,在4小時(shí)內(nèi)檢查記錄管道壓力、溫度(按次/15分鐘),如果強(qiáng)度試驗(yàn)在規(guī)定的測(cè)試壓力下保持了4個(gè)小時(shí),沒(méi)有發(fā)生裂管、明顯的壓降,不大于0.1MPa則強(qiáng)度試驗(yàn)就可驗(yàn)收通過(guò)