工作原理：

球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

筒體在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候，鋼段對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體也可以用鋼段。

廠(chǎng)碎礦工作耗能約占廠(chǎng)區(qū)總耗能的45%~55%，生產(chǎn)費(fèi)占選廠(chǎng)成本費(fèi)的40%~60%，因此，討論減少碎礦耗能的方式，具備重特大實(shí)際意義?，F(xiàn)階段，廠(chǎng)廣泛選用環(huán)保節(jié)能機(jī)器設(shè)備，勇于探索新的環(huán)保節(jié)能對(duì)策，已獲得了顯著經(jīng)濟(jì)收益，世界各國(guó)廣泛選用的減少球磨機(jī)耗能的方式關(guān)鍵有下列幾類(lèi):

1、方格型球磨機(jī)替代溢流式型球磨機(jī)

方格型比溢流式型不但有排礦口煤漿面低，煤漿根據(jù)的速度更快，能降低鐵礦石過(guò)破碎，裝球多，能裝大球，另外還能夠應(yīng)用圓球，因?yàn)榕诺V端配有方格，圓球不容易被煤漿弄出筒節(jié)，并能產(chǎn)生優(yōu)良的工作中標(biāo)準(zhǔn)。并且方格型相對(duì)于同規(guī)格型號(hào)的溢流式型生產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)約電力工程25%上下。

2、滾柱軸承替代滾動(dòng)軸承

滾柱軸承摩擦阻力低，擺脫翻轉(zhuǎn)滾柱軸承摩阻需要的功能損耗比滾動(dòng)軸承低。另外滾柱軸承在一切正常工作狀況下，十年無(wú)需拆換主滾動(dòng)軸承，節(jié)約維修、維護(hù)費(fèi)，提升運(yùn)行率。

3、選用標(biāo)準(zhǔn)氣壓離合替代一般離合

標(biāo)準(zhǔn)氣壓離合可以取得成功地完成同步電動(dòng)機(jī)按段啟動(dòng)，并可使電機(jī)完成滿(mǎn)載啟動(dòng)，做到平穩(wěn)運(yùn)作速率時(shí)，再使離合融合，啟動(dòng)那樣可使電機(jī)自身啟動(dòng)時(shí)間減少，啟動(dòng)非常容易，降低啟動(dòng)電流量對(duì)網(wǎng)絡(luò)的沖擊性，也減少球磨機(jī)的一鍵裝機(jī)輸出功率。

4、選用橡膠襯板

橡膠襯板是一種耐磨性很高的非金屬材質(zhì)，實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，濕試球磨機(jī)選用橡膠襯板之后，球磨機(jī)企業(yè)耗能一般也有一定的減少，大概減少10%，生產(chǎn)量提升約5%。除此之外橡膠襯板的使用期一般約為鋁合金耐磨襯板的2~3倍，值得一提的是，鑫海礦裝選用濕式秘方設(shè)計(jì)方案、融合納米技術(shù)復(fù)合型分散化技術(shù)性獲得的特性出色的耐磨橡膠，具備出色的耐磨性能，其使用期是一般硫化橡膠的3~4

眾所周知，球磨機(jī)是物料破碎后再進(jìn)行粉碎的一款設(shè)備，大都在礦業(yè)等行業(yè)進(jìn)行使用，然而 為了達(dá)到使用要求，設(shè)備的型號(hào)選擇非常重要，所以我們需要掌握相關(guān)的設(shè)備選擇要求，以便后續(xù)選擇。

　　一、根據(jù)企業(yè)自身的作業(yè)情況和物料性質(zhì)，來(lái)選擇合適的球磨機(jī)類(lèi)型和型號(hào)。

　　二、所選用的設(shè)備，應(yīng)在保證達(dá)到所需磨礦細(xì)度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。

　　三、根據(jù)作業(yè)規(guī)模應(yīng)盡量選擇合適的設(shè)備，以便節(jié)約占地面積、節(jié)約投資、降低使用費(fèi)用和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　四、應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的球磨機(jī)設(shè)備，以減少檢修和停車(chē)時(shí)間，避免不必要的麻煩。