電機維修工作時要注意什么

　　電機維修工作是一項程度很高的工作，它不僅要求維修人員有扎實的基本功，而且還得有豐富的維修經(jīng)驗。

　　在維修的過程中，有一些問題是值得我們需要注意的，只有正確對待以意事項，才能取得事半功倍的效果。

　　1、電機維修一定要借助的維修工具，每一個做電機修理工作的人都知道，電機的結(jié)構(gòu)并非一個簡單的構(gòu)造，維修前期的拆卸工作更不能靠徒手來完成，一定要借助的工具。這些工具是要根據(jù)現(xiàn)實的情況來就地取材進(jìn)行改造。

　　2、每一次的電機維修故障都要紀(jì)錄在案，要有書面存檔，因為這些故障很有可能在短期內(nèi)會再次出現(xiàn)，下次出現(xiàn)相同的故障時優(yōu)先考慮原先的問題根源，可以幫助維修人員少走彎路。

　　3、電機維修一定要找出問題的根源，因為電機出現(xiàn)狀況的原因是百般復(fù)雜的，需要維修人員以發(fā)展性思維來看待問題。如果只從表面現(xiàn)象來對其進(jìn)行維修，不僅不會改善狀況，反而會把原本沒有問題的地方給打亂掉。

風(fēng)機機殼震動怎么辦才好

　　1.注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作，拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。

　　2.維修羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,籍以判斷機器是否運行正常.羅茨風(fēng)機兩葉輪之間發(fā)生碰撞是維修羅茨風(fēng)機很常見的故障。

　　如果不及時進(jìn)行處理和防范,不僅噪聲大,動力消耗增加,還會引起風(fēng)機葉輪的嚴(yán)重磨損,造成風(fēng)壓明顯降低,無法發(fā)揮風(fēng)機的正常功效，一般這種情況,還需在初期進(jìn)行及時的檢查并采取相應(yīng)的對策措施,才能使用好羅茨風(fēng)機.其初步表現(xiàn)為,在運轉(zhuǎn)過程中可聽到明顯的碰撞聲,用手摸機殼能感到有輕微的震動。

　　遇到這種故障首先不要急于拆卸,應(yīng)對風(fēng)機進(jìn)行檢查.先用紅外線探溫器測量各部軸承外殼和前后外殼溫度是否正常,用手或工具進(jìn)行盤車,檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活。

離心風(fēng)機故障修復(fù)的應(yīng)用中逐步取代傳統(tǒng)方法

離心風(fēng)機故障維修

　　離心風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，離心風(fēng)機容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是美國福世藍(lán)技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，在國內(nèi)針對離心風(fēng)機故障修復(fù)的應(yīng)用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。

從風(fēng)機需求特點預(yù)測對于使用量大面廣的中小型風(fēng)機,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制

從風(fēng)機需求特點預(yù)測對于使用量大面廣的中小型風(fēng)機，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝比較簡單，成本也較低，用戶主要追求的是、低噪聲、長壽命，且價格便宜。另一種是 資金、技術(shù)密集型，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造周期長，成套性和系統(tǒng)性也強，而且在高壓、高溫及高速條件下運行，有的甚至在惡劣工況下運行，用戶對該類風(fēng)機各有不同要求。對透平鼓 風(fēng)機和壓縮機及大型通風(fēng)機，用戶主要追求的是高質(zhì)量、高可靠性、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)且周期長。