選煤廠在精煤的洗選中，常會有大量的煤泥隨廢水流出，這些煤泥的排放不僅嚴(yán)重污染的社會環(huán)境，還造成了資源的浪費(fèi)，有損企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)于替換新的振蕩電機(jī)，需求留意保護(hù)和保養(yǎng)，在對其保養(yǎng)過程中，要留意電機(jī)的潤滑油的狀況，做好守時(shí)定量的增加潤滑油，并在電機(jī)裝置好之后，合理的調(diào)整電機(jī)偏疼塊的視點(diǎn)，對細(xì)沙收回機(jī)進(jìn)行試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。所以針對煤泥的處理，人們生產(chǎn)了各中設(shè)備。目前我國對于煤泥的回收，一般采用的設(shè)備主要是系統(tǒng)復(fù)雜、電耗高的圓盤真空過濾機(jī)，一次性投資昂貴的板框式壓濾機(jī)和沉降過濾離心機(jī)以及對絮凝劑性能要求高、使用量大的帶式擠壓機(jī)。

原材料沙子自身的因素原沙中土的含量、沙的含量也直接影響著是沙回收機(jī)能回收細(xì)沙的產(chǎn)量有著有著決定性的影響。細(xì)沙回收機(jī)在進(jìn)料時(shí)必須在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的前提下進(jìn)行，以免發(fā)生故障。就像沙子中如含有大量的石塊、泥土、貝殼等雜質(zhì)那么細(xì)沙回收機(jī)的產(chǎn)量就很難提高。還有就是沙子的粒度大小這對細(xì)沙回收機(jī)回收沙子的質(zhì)量影響很大。所以想要提高細(xì)沙回收機(jī)回收沙子的產(chǎn)量質(zhì)量，的原材料沙子必不可少。

在細(xì)沙回收過程中，吸沙泵吸入管道或者填料處漏氣轉(zhuǎn)向不對的時(shí)候，很容易出現(xiàn)吸沙泵吸不上水的情況發(fā)生。例如，脫水型細(xì)砂回收機(jī)（第六代細(xì)砂回收機(jī)）就比第五代細(xì)砂回收機(jī)回收率高，另外第七代細(xì)砂回收機(jī)自動(dòng)化程度又高于第六代細(xì)砂回收機(jī)。同時(shí)，在葉輪損壞、吸入管堵塞的情況下，也容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)類似的問題，我們要對漏氣的部分及時(shí)堵塞，并檢查轉(zhuǎn)向、更換新的葉輪。如果細(xì)砂回收機(jī)運(yùn)行的過程中，軸承損壞嚴(yán)重、葉輪不平衡、吸入管進(jìn)氣等，都會導(dǎo)致細(xì)沙回收過程中吸沙泵振動(dòng)異常、噪音較大。所以，當(dāng)我們在使用細(xì)沙回收設(shè)備的時(shí)候，一旦出現(xiàn)噪音、振動(dòng)異常的現(xiàn)象，要及時(shí)檢查各個(gè)環(huán)節(jié)，更換新軸承和葉輪，消除進(jìn)氣。

5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過大；密封油擋中回油孔過小或雜質(zhì)堵塞，不能滿足實(shí)際回油量；

   6、在滑動(dòng)軸承安裝過程中，軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當(dāng)；長時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致緊固螺栓松動(dòng)、密封膠老化變質(zhì)從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)；

   7、油質(zhì)變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個(gè)潤滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運(yùn)行空間，從而導(dǎo)致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導(dǎo)致潤滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。