濕式石灰石石膏法是主要的脫硫方法，約占已安裝脫硫機(jī)組容量的70%。該方法是以石灰石為脫硫劑，通過(guò)向吸收塔內(nèi)噴入吸收劑漿液，與煙氣充分接觸混合，并對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的強(qiáng)氧化空氣反應(yīng)，形成脫硫石膏。脫硫石膏的主要成分是含有兩個(gè)結(jié)晶水的硫酸鈣（CaSO4?2H2O），脫硫石膏再通過(guò)干燥、煅燒、粉碎等工藝處理，進(jìn)而制得的半水石膏，作為石膏基建筑材料的膠凝材料，大多數(shù)是半水石膏（CaSO4?1/2H2O）,因此半水石膏常被稱作建筑石膏。

目前國(guó)內(nèi)對(duì)脫硫建筑石膏的應(yīng)用范圍有限，利用量小。因而探索脫硫石膏在建筑干粉砂漿領(lǐng)域的應(yīng)用，滿足建材市場(chǎng)的需求，是今后脫硫石膏的發(fā)展方向。為了保護(hù)我國(guó)的天然資源和減少環(huán)境污染，我國(guó)《建材工業(yè)“十五”規(guī)劃》已明確指出，境污染，我國(guó)《建材工業(yè)要積極利用磷石膏、氟石膏、煙氣脫硫石膏等工業(yè)廢渣，節(jié)能利廢，大力發(fā)展“綠色建材”。因此，研究煙氣脫硫建筑石膏的物理化學(xué)性能及在建筑石膏干混砂漿中的應(yīng)用具有重要的意義。

隨著低彈性模量的薄飾面材料（PVC 地板、橡膠地板卷材等）應(yīng)用越來(lái)越廣泛，地面自流平材料已逐漸成為大型超市、停車場(chǎng)、工廠車間、倉(cāng)庫(kù)等地面鋪筑的首材料。石膏基自流平材料力學(xué)性能發(fā)展快，施工簡(jiǎn)單，硬化后體積穩(wěn)定性好，具有保溫隔熱、隔音、調(diào)濕等功能，是現(xiàn)有市場(chǎng)的主產(chǎn)品。由于石膏屬于氣硬性膠凝材料，表面硬度低，耐水性和耐磨性均較差是此類材料普遍存在的問(wèn)題。脫硫石膏（FGD）是將含硫燃料（煤、石油）燃燒后所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)相應(yīng)脫硫凈化處理過(guò)程得到的工業(yè)副產(chǎn)品。

由圖3 可知，摻入粉煤灰和水泥均可提高砂漿軟化系數(shù)，后者效果更明顯，這主要是二者水化反應(yīng)活性差異造成，吸水率變化與軟化系數(shù)有一定相關(guān)性，但不是線性相關(guān)。粉煤灰等質(zhì)量替代脫硫石膏后，由于其自身基本無(wú)水化活性，僅能發(fā)揮“微集料”和“滾珠效應(yīng)”的物理作用，故其摻量大于30% 后，力學(xué)性能顯著下降，孔徑粗化，吸水率增加，終影響砂漿耐水性。水泥水化活性較高，當(dāng)重新浸泡在水中后，未水化的水泥繼續(xù)水化，產(chǎn)生更多水化硅酸鈣（C-S-H）凝膠及鈣礬石（AFt）等低溶解度水化產(chǎn)物，細(xì)化孔徑，降低吸水率，明顯增強(qiáng)脫硫石膏砂漿耐水侵蝕性能。