選擇某一種除塵布袋,一定要看使用條件,除了常規(guī)的含塵濃度,粉塵細(xì)度,煙氣溫度,水分,排放要求,除塵布袋濾料的強(qiáng)度特性等之外;還需考慮諸如抗酸,抗堿,抗水解等化學(xué)穩(wěn)定性.

   在處理氧化鋁,硅石,燒結(jié)礦等磨啄性粉塵時(shí),由于yan塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運(yùn)動(dòng)速度過(guò)高,致使對(duì)除塵器濾袋及殼體產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損,為此,一般應(yīng)從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的jue對(duì)數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個(gè)方面采取相應(yīng)的措施,如在煙氣進(jìn)入袋式除塵器前設(shè)置預(yù)除塵裝置，嚴(yán)格控制濾袋入口流速,氣流入口易磨處加耐磨材料等.

   鍋爐除塵器更新改造全過(guò)程中碰到的難題

鍋爐除塵器更新改造啟動(dòng)時(shí)主要借助汽柴油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵設(shè)備和管路溫度也低，而油霧成分較高，簡(jiǎn)易產(chǎn)生冷凝水。其預(yù)防措施有二種： 一種是采用旁路排煙道，煙氣沒(méi)經(jīng)鍋爐除塵器直接進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待加熱爐熄火或原煤粉 汽柴油抵達(dá)較長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷、煙氣抵達(dá)必然溫度時(shí)逐漸封閉式旁路進(jìn)氣閥，經(jīng)布袋式除塵器進(jìn)到一切正常工作中。 另一種不是設(shè)旁路排煙道，加熱爐啟動(dòng)前先向布袋式除塵器噴到煤灰，不開(kāi)展反吹風(fēng)清塵，使過(guò)濾材料表面粘附一層yan塵，防止煙氣中的油霧立即同濾袋觸碰，防止對(duì)濾袋組成傷害。

  由于粉塵在堆積過(guò)程中并非以嚴(yán)實(shí)狀態(tài)存在，其中存有流通的空氣，   程度上為粉塵爆的發(fā)生創(chuàng)造條件，因此通過(guò)實(shí)踐證明發(fā)現(xiàn)引入雙層氣動(dòng)卸灰閥，既可達(dá)到漏風(fēng)率的減少，也可防止粉塵外溢情況的發(fā)生。

  而在除塵布袋選用方面，由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時(shí)將增加使爆事故發(fā)生的幾率增加，所以除塵布袋可選擇條紋與混紡兩種產(chǎn)品類(lèi)型，前者主要將滲銅絡(luò)合物導(dǎo)電紗設(shè)置于zhen刺氈基布經(jīng)紗中，后者在材質(zhì)上主要以導(dǎo)電纖維為主，具體選擇中可結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況使除塵布袋效果得以充分發(fā)揮。并除塵器有的接地。

   布袋除塵器使用時(shí)應(yīng)注意什么方面事項(xiàng)

當(dāng)然，在使用脈沖袋式鍋爐除塵器過(guò)程中，應(yīng)該注意以下事項(xiàng)。

首先，脈沖袋式鍋爐除塵器前端應(yīng)設(shè)置旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵，以盡量減少高溫?zé)霟釅m粒和雜質(zhì)對(duì)濾袋的灼傷與磨損，同時(shí)可以保證微硅粉的品位。

其次，脈沖袋式鍋爐除塵器進(jìn)風(fēng)口前端煙氣管道上應(yīng)設(shè)事故混風(fēng)閥，防止電爐異常煙氣溫度驟升對(duì)除塵器造成破壞。

再次，半封閉式硅鐵電爐煙罩高溫?zé)煔鈶?yīng)采取合理有效的降溫措施，以使煙氣溫度適合脈沖袋式除塵器。