潤滑油的極壓抗磨劑也分為活性極壓抗磨劑和非活性極壓抗磨劑二類。

1）活性極壓抗磨劑（能與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成保護(hù)膜）氯系化合物：氯化石蠟中的氯元素與金屬鐵生成氯化亞鐵形成保護(hù)膜。該系化合物容易水解生成氯i化氫，易引起金屬腐蝕。它的排放也會造成環(huán)境污染。通常用于難加工金屬。磷系化合物：如磷i酸i酯首先在鐵的表面吸附成有機(jī)保護(hù)膜。在邊界潤滑條件下（碳-氧）鍵斷裂，生成亞磷i酸鐵無機(jī)保護(hù)膜。前者起抗磨作用，后者起極壓作用。該系主要產(chǎn)品有亞磷i酸i酯、磷i酸酯、磷i酸i酯銨鹽、芳基亞磷i酸i酯、芳基磷i酸l酯。硫系化合物：有機(jī)硫化物首先在金屬表面吸附成膜，減少金屬面之間的摩擦，隨著負(fù)荷增加，溫度升高，硫化物與金屬鐵反應(yīng)生成硫醇鐵覆蓋膜（硫-硫鍵斷裂）起抗磨作用，進(jìn)而（碳-硫）鍵斷裂，生成硫化鐵固體膜起保護(hù)作用。硫化鐵固體膜沒有氯化鐵固體膜的層狀結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)比氯化鐵膜大，但融點(diǎn)高，因此耐熱性好。表現(xiàn)為燒結(jié)負(fù)荷高，但其比較脆，故抗磨性較差。該系主要產(chǎn)品有硫化動植物油、硫i代酯、多硫化合物、硫化烯烴、磺酸鹽。此類產(chǎn)品味大，影響健康。

2）非活性極壓抗磨劑（通過自身分解產(chǎn)物，沉淀于金屬表面形成保護(hù)膜）含氮極壓抗磨劑：含氮化合物通過氮原子的弧對電子與金屬原子的空軌絡(luò)合，也可與金屬表面電子外逸后剩下的正電荷結(jié)合，形成穩(wěn)定的表面膜。含氮化合物不含磷、硫和金屬。含硼化合物：成膜理論為沉積成膜，金屬表面滲硼。有機(jī)金屬鹽：置換反應(yīng)生成各種低融點(diǎn)金屬膜。主要產(chǎn)品有二烷機(jī)二硫i代磷i酸鋅ZDDP、二烷機(jī)二硫i代磷i酸鉬MODDP、二烷機(jī)二硫i代甲酸鉬MODTC、環(huán)烷酸鉛。納米極壓抗磨劑：納米粒子在金屬表面形成滾珠層，變滑動摩擦為滾動摩擦，降低摩擦系數(shù)，提高潤滑性。同時納發(fā)展主要有納米銅、納米硼和納米鉬等多種納米混合金屬。納米粒子會沉積在凹坑中，從而起到修補(bǔ)作用，這是“填補(bǔ)理論”。

?工業(yè)潤滑油的基本分類

工業(yè)潤滑油有哪些分類？

工業(yè)用潤滑劑包括非常廣泛的潤滑油品種和實際應(yīng)用領(lǐng)域。雖然品種繁多、舉不勝舉，但其主要品種如：蒸汽透平油、軸承潤滑油、液壓油、齒輪油、機(jī)床潤滑油、潤滑脂、金屬加工液、紡織用潤滑油、淬火油、導(dǎo)熱油、電器油、冷凍機(jī)油、防銹油等，在工業(yè)上可謂量大、應(yīng)用廣泛，是人們普遍熟悉的品種。

根據(jù)用途,工業(yè)設(shè)備潤滑油可分為普通工業(yè)潤滑油、特種油及油。

普通工業(yè)潤滑油用于沒有特殊要求、使用溫度和負(fù)荷不高、工作條件相對緩和的機(jī)械。如機(jī)床傳動機(jī)械,紡織機(jī)械,建筑-道路、起重、運(yùn)輸、冶金、礦山機(jī)械和其它工業(yè)部門的設(shè)備。

普通工業(yè)潤滑油通常不含添加劑,除潤滑能力外,對普通工業(yè)潤滑油沒有特殊要求,而潤滑能力主要取決于粘度及抗老化性能,后者與原料質(zhì)量及制過程有關(guān)。

在決定挑選何種工業(yè)潤滑油之前，大家首先要搞清楚，什么是工業(yè)潤滑油，這樣才能從原料去判斷選擇何種工業(yè)潤滑油。工業(yè)潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成，其中，基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，而添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予基礎(chǔ)油新的性能，是潤滑油的重要組成部分。所以，大家在選購工業(yè)潤滑油時，可以從基礎(chǔ)油的種類方面去選擇。

如若說發(fā)動機(jī)是卡車的心臟，那潤滑油就是卡車的血液。它對發(fā)動機(jī)起到潤滑、清潔、冷卻、防腐、防銹、密封等作用。發(fā)動機(jī)內(nèi)有許多相互摩擦運(yùn)動的金屬表面，需要潤滑油來降低磨損，而金屬摩擦產(chǎn)生的碎屑也會聚在一起放出來，這就是潤滑油變黑的主要原因。

那么，平時我們保養(yǎng)時，如何做到正確更換潤滑油呢?今天，小編為大家分享一下老司機(jī)的經(jīng)驗之談，讓你秒變老司機(jī)。

1、選擇適合發(fā)動機(jī)使用的潤滑油，不要貴的，要合適的。

2、換油前開車出去溜達(dá)一圈，讓機(jī)油在發(fā)動機(jī)均勻潤滑一下，將發(fā)動機(jī)內(nèi)部的沉淀雜質(zhì)帶出。

3、打開發(fā)動機(jī)底部的放油口，開始放油，一定要注意，放油完成后一定要空上15分鐘，讓發(fā)動機(jī)內(nèi)的殘油完全排空。

4、要仔細(xì)觀察流出的潤滑油，如果十分粘稠、且出現(xiàn)分層狀態(tài)，還略有臭味，就要縮短換潤滑油的周期。