注塑機集中供料系統(tǒng)控制技術(shù)

目前世界發(fā)達國家的注塑機集中供料系統(tǒng)控制技術(shù)比較先進、成熟，其特點是普遍采用實時閉環(huán)控制和CRT或LCD顯示屏的過程監(jiān)控，并通過多重處理將盡可能多的處理工作分配給外圍裝置完成，以提高注塑機集中供料系統(tǒng)內(nèi)的通訊能力，減輕主控部分負荷。這在一定程度上代表了注塑機集中供料系統(tǒng)控制技術(shù)的未來走向。3、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設(shè)計，以自然離心力能收集粉塵，避免粉塵遍布車間，從而起到綠色環(huán)保的作用。 現(xiàn)代制造業(yè)的日益發(fā)展，新材料、新工藝、新設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，客戶對于工業(yè)注塑機集中供料系統(tǒng)的要求也越來越高，對注塑機集中供料系統(tǒng)的加工能力帶來了許多的挑戰(zhàn)，為了能滿足對上述結(jié)構(gòu)件的加工，現(xiàn)代注塑機集中供料系統(tǒng)正向著“高速、精密、復合、智能化”的方向發(fā)展。

中央供料系統(tǒng)特點及操作簡易

中央供料系統(tǒng)特點：

中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。同時中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。它可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。1、中央控制臺：通過程序來集中控制系統(tǒng)的除塵、輸送資料、報警等的工作，對整個系統(tǒng)進行監(jiān)控。都可以依實際的需要來設(shè)計出化的方案。

中央供料系統(tǒng)是專為塑膠行業(yè)的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，可以實現(xiàn)全廠不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，能完成供料、除濕、干燥、著色等多種加工工藝，不僅能有效提高工作效率，減少勞動力，還能提高產(chǎn)品成型質(zhì)量，深受用戶歡迎。那么中央供料系統(tǒng)的塑料成型方法你知道嗎?中央供料系統(tǒng)的正確操作方法：在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動有無異常。

　　1、吹塑成型：

　　吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。如各種工業(yè)零部件、日用制品、雙層壁箱形制品及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調(diào)通風管等。電眼料斗：它作用于自動補充原料，當料斗的原料快用完時，電眼斗就會自動補充原料。吹塑成型所加工的材料已從日用塑料向工程塑料方面發(fā)展，現(xiàn)在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。

　　2、擠出成型：

　　在擠出機中通過加熱、加壓而使塑料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。一般用于板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣，產(chǎn)量高。

　　3、發(fā)泡成型：

　　指發(fā)泡材料中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加工方式。發(fā)泡制品具有相對密度小，強度高，原料用量少及隔音、隔熱等優(yōu)點;發(fā)泡材料有PVC、PE和PS等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;發(fā)泡可分為化學發(fā)泡和物理發(fā)泡。

　　4、注塑成型：

　　塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不僅可在高生產(chǎn)率下制得高精度，高質(zhì)量的制品，而且可加工的塑料品種多，產(chǎn)量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。