中頻爐銅排被燒穿的修復(fù)方法

中頻爐在使用過程中，出現(xiàn)銅排被燒穿的故障，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時(shí)操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿；二是爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起銅排燒穿。

銅排燒穿后造成冷卻水外溢，必須立即停爐修復(fù)。由于銅排安裝在爐殼內(nèi)，焊補(bǔ)不便，修復(fù)時(shí)需拆卸取出。以往的銅排修復(fù)工藝過程是：傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出銅排→銅排焊補(bǔ)→安裝銅排→筑新爐襯→烘爐→開爐。

這幣修補(bǔ)方法至少浪費(fèi)一個(gè)爐襯、三個(gè)班的工時(shí)，以及較多的電力。

下面介紹一種粘補(bǔ)法修復(fù)銅排，較為節(jié)能與省時(shí)。

1000kw中頻透熱爐整套設(shè)備說(shuō)明

電源控制板為單片機(jī)全集成化控制板，采用數(shù)字觸發(fā)，具有可靠性高、啟動(dòng)成功率調(diào)節(jié)維修方便簡(jiǎn)單，調(diào)試容易、繼電元件少。  

控制線路專設(shè)集成箱與高壓區(qū)全隔離，保持控制室清潔，冷卻。大大提高控制線路板壽命和系統(tǒng)可靠性。

采用寬大的空氣冷卻銅排，與水冷銅排相比，更多的能量用于加熱，效率增加，不需要維修。

補(bǔ)償電容器：電容器全部采用新型大容量無(wú)毒介質(zhì)水冷中頻電容器。

中頻電源內(nèi)部整流部分采用1400V１８００AKP整流專用可控硅，并配有完整的阻容吸收，進(jìn)線電感等保護(hù)元件有效延長(zhǎng)可控硅使用壽命。

直流平波電抗器為8組單獨(dú)的電抗線圈，采用T2１６×１６×1.5銅管繞制，線圈每個(gè)都是單獨(dú)的個(gè)體如個(gè)別損壞只需更換單個(gè)即可，后期的維護(hù)成本將大大降低。

顯示測(cè)量?jī)x表：在中頻電源柜上有：直流電流表、電壓表、中頻電壓表、功率表、頻率表。

電源起動(dòng)采用零電壓掃頻起動(dòng)，無(wú)沖擊，在空載、重載、等狀態(tài)時(shí)均能可靠起動(dòng)態(tài)，穩(wěn)定可靠，無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，方便檢修。

立式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于加熱直徑較大、長(zhǎng)度短的鋼柸，如圓餅與板坯類的鋼柸。

此透熱爐的優(yōu)點(diǎn)是感應(yīng)加熱看手式感應(yīng)器不遭遇鋼柸的質(zhì)量，領(lǐng)誘軌只起領(lǐng)誘向作用，應(yīng)用壽命長(zhǎng)。其職業(yè)原理是將鋼柸推送到感應(yīng)器的下部后，頂料設(shè)備上升，將鋼柸送入感應(yīng)器中，并由支撐塊在感應(yīng)器的下部把鋼柸托住。

斜推式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于回執(zhí)變直徑小、長(zhǎng)度較長(zhǎng)而生率較高的鋼柸

此透熱爐是鋼柸是橫放在感應(yīng)器里，其軸線與感應(yīng)器的軸線相垂直，進(jìn)給料是由推料設(shè)備與進(jìn)料機(jī)器來(lái)完成的，采用這種斜推料的看手式是鋼柸決不會(huì)產(chǎn)生滾動(dòng)人。