廢鋼破碎機可以將各種汽車駕駛室、小型輕薄壓塊、摩托車架子、自行車架子、電冰箱鐵皮、電視機鐵皮、洗衣機鐵皮、易拉罐、油漆桶、油桶、彩鋼瓦、煙筒皮、等壁厚在8毫米以下各種廢鋼破碎，這種設(shè)備通常會配備磁選分離裝置去除廢鋼里的雜質(zhì)，加工成鋼廠需求的合格爐料。       廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是進料機把廢鐵自動運轉(zhuǎn)到破碎機里在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭和刀片輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。該型廢鋼破碎機加工后的廢舊金屬為球狀顆粒或為段狀金屬塊，經(jīng)過該機破碎后的廢鋼在回收過程中具有運輸價格低、冶煉方便、鋼鐵純凈度高、金屬成分穩(wěn)定的特點。

新型金屬破碎機解決了老式金屬破碎機刀片的缺點，,改用特殊設(shè)計的主軸以及刀盤,該刀盤非常耐用,不需要更換,只需要在刀盤上面補刀就可以了。為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒,新型金屬破碎機配置的輸送裝置,該輸送與磁選合二為一,是出料輸送裝置,經(jīng)過破碎后的金屬料可以進行分離金屬中的鋁鐵。可以有效的控制出料的粗細程度,只要間隙控制刀盤和襯板之間的距離就可以了,用金屬破碎機破碎出來的金屬料細度可達一毫米以下,均勻程度可達90%。金屬破碎機可以破碎鐵皮,金屬,三輪車,汽車殼,壓塊,彩鋼瓦,廢舊家電,鐵屑,保險柜,鐵欄桿等。

廢鋼破碎機在長時間工作后主軸會出現(xiàn)斷裂。主軸斷裂的原因不外乎三點：主軸的質(zhì)量問題、外在因素導(dǎo)致、主軸疲勞斷裂導(dǎo)致斷軸。我們根據(jù)前兩種原因，可以做到的是根據(jù)實際情況選擇合適的主軸材質(zhì)，保證外界因素的正常，這樣才能避免主軸斷裂。另外導(dǎo)致主軸斷裂的第三種原因：主軸疲勞斷裂，首先我們得分析造成主軸斷裂的原因，那就是給料偏向一側(cè)，物料在破碎腔內(nèi)不均勻的分布，從而導(dǎo)致了致破碎腔底部負荷不均，從而產(chǎn)生沖擊荷載，在偏心旋轉(zhuǎn)過程中主軸周期性地受到?jīng)_擊力的作用，使主軸反復(fù)受折，后導(dǎo)致主軸疲勞斷裂。針對第三種原因，我們給出的方法是設(shè)置給料漏斗內(nèi)的擋板，調(diào)整物料自由下落的高度，并調(diào)整上機架橫梁與給料方向平行，同時盡量保持破碎機擠滿給料(擠滿給料可使破碎機發(fā)揮更大生產(chǎn)能力)。通過以上措施就能讓物料沿破碎腔四周均勻分布，大大的改善了主軸受力情況，設(shè)備運行的更好了。

錘頭和襯板都歸于廢鋼破碎機的易損件，在廢鋼破碎機的消費進程中，這些易磨損件都會呈現(xiàn)磨損的狀況，假定易損件的原料好的話，可以無效的延伸設(shè)備的運用壽數(shù)和杰出的破碎效果，好的廢鋼破碎機的易損件一般都是由高錳鋼制作而成的，其特性就是在劇烈的沖擊、揉捏條件下，表層快速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其仍堅持體杰出的耐性和塑性的同時硬化層具有杰出的耐磨功用?？墒且灿械脑O(shè)備廠家為了儉省本錢而消費一般的鋼材制構(gòu)成的易損件，這也嚴重影響著用戶的利益，那么怎樣區(qū)分廢鋼破碎機易損件的原料呢?

假定你購置的易損件有斷面的話，咱們可以查看斷面，高錳鋼的斷面很灰。假定沒有的話，咱們可以拿個砂輪對其沖突打火間斷查看，錳元素有滋長爆花爆裂效果。錳鋼的火花爆裂強度比碳鋼強，爆花方位比碳鋼離砂輪遠。鋼中含錳稍高時，鋼的火花比較整齊，色澤也比碳鋼黃亮，含碳量較低的錳鋼呈白亮色，爆花中心有大而白亮的節(jié)點，花型較大，芒線稀疏且細長。含碳量較高的錳鋼，爆花有較多的花粉。低錳鋼的流線粗而長，量較多，高錳鋼流線短粗且量少。