炭化技術(shù)開展到現(xiàn)在，現(xiàn)已徹底演化變成全自動(dòng)化環(huán)保炭化期間。潤(rùn)合機(jī)械即是一家專業(yè)研討出產(chǎn)全自動(dòng)化連續(xù)式炭化爐炭化爐設(shè)備，泥土筑造炭窯也是僅有的設(shè)備，首要使用薪炭材燒炭，也以山場(chǎng)剩余物、間伐材的小徑木和對(duì)比粗的枝極為質(zhì)料，首要產(chǎn)品是木炭，供給氣體活化法出產(chǎn)活性炭的首要質(zhì)料?？墒沁@樣的窯爐炭化技術(shù)跟著年代的開展?jié)u漸被篩選，由于炭化時(shí)間過長(zhǎng)和不環(huán)保等因素，也就不被咱們所選用。

湖南艾普德工業(yè)技術(shù)有限公司深信品牌與品質(zhì)同步，人才與事業(yè)同步，創(chuàng)新與發(fā)展同步的理念。未來將以更加進(jìn)取的思維和開放的姿態(tài)，立足市場(chǎng)，面向全國(guó)，充分發(fā)揮人才、資源、資金和地處黃金海岸的地理優(yōu)勢(shì)，拓寬新渠道，開辟新市場(chǎng)，不斷提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

臥式碳化爐批發(fā)機(jī)制木炭碳化是加工機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。碳化過程是碳化爐設(shè)備的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。碳化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。而一旦有漏氣現(xiàn)象，則無法控制進(jìn)入我們的無煙碳化爐內(nèi)的氧氣量。碳化爐內(nèi)的薪棒就容易自燃過量，使炭化溫度上升過快，這樣燒制出來的炭就質(zhì)地疏松，容易碎裂。使用我們新一代的無煙機(jī)制木炭碳化爐更為重要，我們采用電腦控制過量的氧氣會(huì)使部分薪棒燃燒，廢氣循環(huán)使用，不排出，無污染，是現(xiàn)在環(huán)境保護(hù)的好碳化設(shè)備。

本實(shí)用新型公開了一種新型碳化爐，其包括一個(gè)料槽，料槽的正下方通過法蘭連接有一個(gè)送料器，送料器的正下方通過連接管和活化管連接，活化管上連接有多個(gè)微波通道和微波加熱器；活化管上固定有多根蒸汽管，多根蒸汽管和活化管外部的蒸汽主管道連接；活化管的右側(cè)連接有一個(gè)出料管，出料管的外部包覆有一個(gè)降溫管，本實(shí)用新型通過在活化管上連接多個(gè)微波加熱器，同時(shí)通過在活化管上加裝蒸汽管，通過蒸汽有效催化活性炭的形成，并且蒸汽管內(nèi)的蒸汽熱量來源全部通過出料管外部的降溫管，充分利用了出料管內(nèi)的熱量，綜上，本實(shí)用新型具有升溫快并且節(jié)能以及熱使用的優(yōu)點(diǎn)；所得到的活性炭品質(zhì)高，是一種理想的新型碳化爐。

階段用時(shí)2小時(shí)左右。

第2階段：炭化末期

當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到400°C左右時(shí)，此后沒有明顯溫度變化，使用小火加熱，當(dāng)出煙口出煙量明顯減少變淡時(shí)，熄火、封火，炭化結(jié)束。

第3階段用時(shí)40分鐘左右。

第4階段：冷卻，出炭過程

炭化結(jié)束后，如未采取其他冷卻措施，進(jìn)行自然冷卻，封火。封火方式分為兩種：

方式一：講出煙口封死，進(jìn)行冷卻，炭棒表面光澤度好。此方式冷卻用時(shí)為16個(gè)小時(shí)左右。

方式二：將出煙口完全打開，進(jìn)行冷卻，此工藝與方式一出炭質(zhì)量一樣，表面沒有光澤。此方式冷卻用時(shí)16小時(shí)左右。

以上兩種方式，當(dāng)爐內(nèi)溫度降為40°C左右出炭較為理想。

注：如氣流炭化爐沒有測(cè)溫裝置或測(cè)溫裝置損壞時(shí)，炭化操作過程，按溫火燒制7-8小時(shí)為準(zhǔn)，燒制時(shí)間全過程，嚴(yán)禁使用大火，炭化末期當(dāng)出煙口出煙量明顯減少變淡時(shí)，熄火、封火、炭化結(jié)束。