錐形鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

錐形鋼管淬火溫度在A3 (30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。

強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

因為錐形鋼管淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應采取緩冷的方法。

由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，錐形鋼管入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。

錐形鋼管生產(chǎn)廠家在制造的全過程中為品質(zhì)的規(guī)定，可是一般狀況下油基錐形管生產(chǎn)廠家的潤化商品不是容易清洗及其對空氣污染就十分突顯的主要表現(xiàn)出去，那樣公司就務必選用大量的方式去開展清除。

一般狀況下，其傳統(tǒng)式的油基潤化商品在運用的全過程中，公司的生產(chǎn)率會被巨大的牽制了，根本原因是油基潤化商品的流通性及其不易清理性，那樣就會更為導致了對環(huán)境及其職工工作中標準的環(huán)境污染。

那樣公司為消除這種環(huán)境污染通常就會花銷很多的錢財及其人力資源和人力物力，選用錐形鋼管能夠為公司降低乃至防止所述清除環(huán)境污染的資金投入的努力，其免洗可立即電焊焊接的特點，更極大地提升公司的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

錐形鋼管生產(chǎn)廠家在制做時，其彎胎的精密度在一定水平上也會立即危害其錐形管生產(chǎn)廠家的在品質(zhì)，人們在開展制做的全過程中除開規(guī)格型號及其規(guī)格必須操縱在一定的尺寸公差范圍之內(nèi)，另外也規(guī)定客戶在應用時依據(jù)卷制管經(jīng)挑選相對的彎胎。

無縫方管是由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，并非直出的焊接方管，而焊接方管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的方管。焊接方管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)校率高，品種規(guī)格多，設備資少， 常用材質(zhì)為：Q235A，Q235C。

一、焊接方管是一種空心方形截面型鋼方管,也稱為空心冷彎型鋼.它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。

厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平，R角的大小一般是壁厚的2倍-3倍之間.也可以根據(jù)客戶的需要，生產(chǎn)客戶所需大小的R角方管；

二、無縫方管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材.是用無縫管通過模具的4面擠壓形成的方管，方管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道.主要應用于液體輸送,液壓支架,機械結(jié)構(gòu),中低壓.高壓鍋爐管,熱交換管,氣體.石油等行業(yè).他比焊接的更堅固，不會出現(xiàn)裂縫。

方管表面缺陷的檢測的方法

1、磁粉法檢測

磁粉法的原理是在方管材料中實現(xiàn)磁場。根據(jù)缺陷漏磁場與磁粉的相互作用，當表面或近表面存在不連續(xù)或缺陷時，磁力線會在不連續(xù)或缺陷處局部變形，產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點是設備投資少，可靠性高，直觀性強。缺點是操作成本高，缺陷分類不準確，檢測速度慢。

2、紅外探測

通過高頻感應線圈，在方管表面產(chǎn)生感應電流1。感應電流會導致缺陷區(qū)域消耗更多電能，導致局部溫度升高。利用紅外線檢測局部溫度，確定缺陷深度。紅外檢測一般用于展平表面缺陷的檢測，不適用于表面不規(guī)則金屬的檢測。

3、漏磁檢測

方管漏磁檢測方法與磁粉檢測方法非常相似，其適用范圍、靈敏度和可靠性均強于磁粉檢測方法。