在工業(yè)鑄件領(lǐng)域，x-ray可以檢測鑄件中的許多內(nèi)部缺陷。生活中常用的鋁鑄件廣泛用于汽車零部件，機(jī)械制造，計算機(jī)，電子，設(shè)備，鐘表，五金制品，航空航天等行業(yè)。主要是因為鋁鑄件具有光滑的外觀，較高的實用性和精準(zhǔn)的尺寸。一般鑄件的生產(chǎn)工藝主要是：選材-熔煉-低壓鑄件-X射線檢查-清洗，噴砂，去毛刺-熱處理-機(jī)械加工-表面處理，但成品鑄件往往有太多的缺陷。


隨著檢測精度與效率等要求的提高，能夠精準(zhǔn)“體檢”電子元器件、半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及無損檢測SMT各類型焊點焊接質(zhì)量的設(shè)備就成為各類電子組裝廠商以及芯片廠商不可或缺。而在X射線檢測設(shè)備中，安悅科技又以一款“查錯除錯”的超能神器穩(wěn)居X-Ray檢測行業(yè)榜首。這款神器就是安悅科技X6600大型微焦點X射線檢測設(shè)備。X-Ray檢測設(shè)備能在不損壞被檢品的前提下，快速、精準(zhǔn)檢測出被檢品的品質(zhì)狀況。

眾多檢測項目中，X射線無損檢測是對汽車線束制造工藝的檢查，只有確定線束的質(zhì)量才可以保證汽車電路的質(zhì)量。

X射線檢測可以將汽車線束內(nèi)部進(jìn)行成像，通過圖像觀察端子與電線的壓接連接、導(dǎo)體連接、絕緣層連接、帶密封塞的絕緣壓接釬焊連接等各個部位連接點是否存在工藝上的缺陷，準(zhǔn)確直觀，無需破線處理，檢測過程便捷，診斷結(jié)果清晰明了，是汽車線束診斷必不可少的工具。

由于復(fù)雜的鑄造過程，原材料控制不嚴(yán)格，生產(chǎn)過程不好，模具結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)和運(yùn)作過程中將導(dǎo)致鑄件中形成各種缺陷。常見的缺陷包括裂縫，氣泡/氣孔，疏松和夾雜。為了確保鑄件質(zhì)量和成本節(jié)約，有必要在生產(chǎn)過程的早期階段進(jìn)行缺陷檢測，為了確保鑄件的質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)企業(yè)需要嚴(yán)格注意鑄件的質(zhì)量，有些鑄件的內(nèi)部缺陷無法通過常規(guī)方法檢測出來，因此可以使用X射線無損檢測設(shè)備，可準(zhǔn)確檢測鑄件質(zhì)量是好是壞。