東莞超聲波模具廠家

東莞超聲波模具廠家超聲波模具的空化強(qiáng)度 超聲波模具作業(yè)能力的衡量指標(biāo)有很多，空化強(qiáng)度和諧振頻率都包括在內(nèi)，當(dāng)然要測(cè)量出其具體大小也能判斷超聲波模具的狀態(tài)。這兩大指標(biāo)有不同的表示方法，與其相關(guān)的因素也是不同的，需要針對(duì)性的進(jìn)行說(shuō)明。 1、一般來(lái)說(shuō)，東莞超聲波模具廠家超聲波模具的空化強(qiáng)度都是用金屬薄膜的重量，以及將其懸在液體中由于空化腐蝕而損失的重量予以表示。也就是說(shuō)，金屬在空化腐蝕的作用下失去的重量，就是超聲波模具空化強(qiáng)度的量度。 2、超聲波模具所產(chǎn)生的空化強(qiáng)烈程度與兩方面有關(guān)，一是氣泡崩潰所產(chǎn)生的機(jī)械力，而就是氣泡的多少。而這些因素與清洗過(guò)程中的溫度、東莞超聲波模具壓力等都有密切的聯(lián)系。 3、這都有專(zhuān)門(mén)的裝置來(lái)完成，在測(cè)量的時(shí)候，只需要保持信號(hào)發(fā)生器的輸出一定，那么在某一頻率點(diǎn)上，超聲波模具變幅桿的位移振幅就會(huì)達(dá)到極限值，從而得出對(duì)應(yīng)的諧振頻率。 在準(zhǔn)確測(cè)量到東莞超聲波模具清洗機(jī)的這兩大技術(shù)指標(biāo)之后，對(duì)于設(shè)備工作能力的了解將會(huì)更加清晰，能夠?yàn)槌暡＞吒玫耐度胧褂锰峁┯辛ΡＵ稀?/p>

超聲波塑焊機(jī)廠家解析其模具選用材料的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

超聲波塑焊機(jī)廠家解析其模具選用材料的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 超聲波塑焊機(jī)模具材質(zhì)的選用有三種，對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)做出如下解答。 鋼合金模具: 優(yōu)點(diǎn)：制作后通過(guò)熱處理后硬度有所提升是三者中耐磨的材料. 缺點(diǎn)：切削加工難度大，模具本身發(fā)熱大，容易造成其他部件損壞。 鋁合金模具： 優(yōu)點(diǎn)：由于硬度較低適合切削或雕刻加工，同時(shí)機(jī)械傳導(dǎo)性也要優(yōu)越于鋼合金模具，發(fā)熱小。 缺點(diǎn)：材料本身問(wèn)題再加上機(jī)器性能上的匹配問(wèn)題會(huì)使用壽命比較短（部分），硬度低耐磨性差。 鈦合金模具： 優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械傳導(dǎo)性能三者中，硬度高于鋁合金低于鋼合金耐磨程度高于鋁合金耐磨低于鋼合金，壽命長(zhǎng)幾乎不會(huì)壞。

超聲波模具的三大誤區(qū)認(rèn)識(shí)

超聲波模具的三大誤區(qū)認(rèn)識(shí) 隨著塑膠行業(yè)的快速發(fā)展，使超聲波塑料焊接設(shè)備變得很普及，隨著汽車(chē)、玩具、服裝、光學(xué)、甚至航天等行業(yè)的發(fā)展，各式各樣的超聲波模具也應(yīng)運(yùn)而生，針對(duì)不同行業(yè)，針對(duì)不同需要，都讓企業(yè)或者客戶認(rèn)識(shí)到了它的重要性，但是，目前很多人都對(duì)東莞超聲波模具還有一些錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。主要體現(xiàn)在下面幾點(diǎn)： 1、工件材料誤區(qū)：超聲波模具對(duì)要焊接的工件材質(zhì)也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解為任何材料都可以焊接，這是一個(gè)很大的誤解。 2、焊接工件的工藝誤區(qū)：超聲能量是瞬間爆發(fā)地，熔接處應(yīng)成點(diǎn)或線條，以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。有人認(rèn)為只要是塑料材料，無(wú)論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。 3、超聲波模具原理上理解誤區(qū)：有相當(dāng)一部分從事多年超聲焊接方面的人員。對(duì)超聲能量地傳遞有一種誤解，認(rèn)為是音波在接觸面進(jìn)行焊接，其實(shí)這是一種誤解。 這些誤區(qū)都會(huì)影響您對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，要想購(gòu)買(mǎi)好的超聲波模具，我們要擁有一些簡(jiǎn)單的判斷能力，這些能力就來(lái)源于對(duì)超聲波模具的正確認(rèn)識(shí)。

超聲波焊接機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)很重要

超聲波焊接機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)很重要 正確使用超聲波塑膠焊接機(jī)各按鈕能有效保養(yǎng)機(jī)器的使用受命： 1、焊接時(shí)間： 即超聲波發(fā)射的時(shí)間； 2、預(yù)壓時(shí)間： 設(shè)定焊頭開(kāi)始下降時(shí)起，到超聲波開(kāi)始發(fā)射的時(shí)間。實(shí)際要配合下降速度和緩沖，使焊頭剛接觸瞬間，超音波開(kāi)始發(fā)射； 3、頻率微調(diào) 參照電流表參數(shù)，選定適當(dāng)?shù)暮割^輸出振幅，以配合工件的需求； 4、固化時(shí)間： 超聲波停止發(fā)射到焊頭開(kāi)始上升的時(shí)間；這段時(shí)間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此時(shí)仍需要通過(guò)焊頭加壓給工件 5、上升速度和下降速度： 調(diào)節(jié)焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜太快，造成熔接面沖壓損傷。