折彎機是一種使用廣泛的彎曲機械，早已實現(xiàn)了液壓化。折彎機做為鈑金加工重要的設備，發(fā)揮著其不可替代的作用，對產(chǎn)品的質(zhì)量、加工效率、精度起著決定性的作用。由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅(qū)動折彎梁上的模具進行折彎工作。液壓控制系統(tǒng)作為折彎機的大腦，主要控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時的定位。我將以某型通用折彎機為例，進行液壓系統(tǒng)的分析。

運用折彎機定然要留意消費保險，用水和機器的貨色是需求留意的。折彎機剪切精密度高，曲線度高，定位jing確，是現(xiàn)正在泛濫鈑金加工企業(yè)的shou選。折彎機要有優(yōu)良的天線，以保障設施、人身保險和縮小電氣攪擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要聯(lián)接掩護接天線。為了確保數(shù)控零碎畸形任務，當折彎機正在di一次裝置調(diào)劑或者許是正在刀具裝卸后di一次回電運轉(zhuǎn)事先，能夠依照下述次第審查數(shù)控零碎：確認交換電源的規(guī)格能否相符CNC安裝的請求，次要審查交換電源的電壓、頻次和定量。

為了防止粘膜加劇折彎機模具零件的磨損，需要采用與制件親和力較小的折彎機模具材料，從而提高折彎機模具的質(zhì)量。設計折彎機模具結(jié)構(gòu)時，切記結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作，同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具結(jié)構(gòu)允許時，折彎機模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應盡可能設計成圓角過渡，以防止應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應力集中，細長凸?；蛐托?，結(jié)構(gòu)上需采取適當?shù)木S護措施;對于冷沖模，應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質(zhì)量的影響。

需要注意折彎機模具的正確使用與維護，這也是提高折彎機模具質(zhì)量的一大因素。例如：數(shù)控折彎機模具的裝置調(diào)試方式應恰當，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，折彎機模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設計要求相符合等等。正確使用折彎機模具時，還需對折彎機模具進行定期維護頤養(yǎng)，折彎機模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎機模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。