拼板機操作：是將即將進行拼接的板材先涂上膠水，對于膠和面可以是兩面涂膠。遵循制作工藝的要求將板材放在工作臺面上。液壓拼板機能根據(jù)客戶使用需求，可以配置邊緣自動靠齊功能，提高了拼板質(zhì)量和拼板效率，整機使用液壓動力拼板，拼接后的板材平整，設(shè)備配備自動補壓裝置，可以有效減少拼板壓力不到位造成的開裂。推動手拉閥，使壓梁下行就可以將板塊壓平之后固定住。使拼接板將板壓緊，每片木板至少要用三只拼板固定。后將木板取出之后晾干。這是最傳統(tǒng)的履帶式旋轉(zhuǎn)拼板機操作方法，也是最常見的一款拼板機。我三還生產(chǎn)液壓拼板機，薄木剪切機、涂膠機等木工機械產(chǎn)品。

使用拼板機拼板的程序：首先是選料。液壓拼板機電器電氣控制系統(tǒng)：本機是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個單獨控制單元組成，已達到即可分別操作又可聯(lián)合操作的功效。選料關(guān)系到后期板材的平整性，先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方，例如結(jié)疤、裂紋、凹口等；然后注意拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會有不一樣，且木材的紋路也是需要注意的地方。接下則是拼板了，拼板對成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會使成品家具發(fā)生嚴重的形變，甚至斷裂等一系列嚴重問題。

門板拼板機工作過程是把要膠合的板料之間涂上膠水，通過壓平壓緊，經(jīng)過3-5小時穩(wěn)定待干，既完成拼板過程，常規(guī)規(guī)格拼板尺寸為：2500mm×１２５０mm板塊拼不密的原因：

1、板邊沒處理平整 ---先把板邊處理好再拼

2、夾緊力不夠---增加夾緊力

3、拼板夾損壞變形---修復(fù)更換拼板夾4、拼板夾夾持的位置不合理---調(diào)整拼板夾位置