L80-13Cr鋼級(jí)管材進(jìn)行CO2腐蝕環(huán)境下油氣開采

其在150℃以下具有較好的抗CO2腐蝕能力，但當(dāng)溫度高于150℃，且H2S氣體濃度較高時(shí)，L80-13Cr鋼級(jí)管材的抗局部腐蝕性能就較差。實(shí)驗(yàn)證明，在13Cr馬氏體不銹鋼中通過(guò)添加鎳元素和鉬元素，可使其在CO2環(huán)境中擁有優(yōu)良的抗點(diǎn)蝕和抗均勻腐蝕性能。國(guó)外將含鎳5%、含鉬2%左右的13Cr馬氏體不銹鋼稱為SUP13Cr，國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)將其稱為超級(jí)13Cr，天津鋼管集團(tuán)有限公司將開發(fā)的13Cr鋼種稱為TP110-SUP13Cr，屬于馬氏體不銹鋼，具有優(yōu)良的抗CO2腐蝕性能。

L80 13CR不銹鋼石油套管在腐蝕環(huán)境下比碳鋼油井管使用壽命更長(zhǎng)，價(jià)值更高，使得 13CR系列（L80 13CR和超級(jí)13cr）耐腐蝕石油套管有很好的發(fā)展前景。
通

13Cr系列耐蝕油井管有很好的發(fā)展前景

達(dá)利普成功出口13CR石油套管，特殊扣套管。常用特殊扣替代扣為VAM TOP，NEW VAM，HYD 扣型等。

出口L8013CR套管，規(guī)格有114mm，298mm等。

開發(fā)含Cr2-5%的經(jīng)濟(jì)型抗CO2腐蝕油井

管。

L8013CR抗二氧化碳套管

隨著我國(guó)油氣田勘探開發(fā)的不斷發(fā)展．深井、超深井、高壓油氣井、熱采井、定向井、含CO2或H2S等腐蝕介質(zhì)井已大量出現(xiàn)抗腐蝕L80-13cr石油套管，80S-110SS高抗硫石油套管規(guī)格有：73*5.51

88.9*6.45 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72。

L80-13Cr油管/套管的石油環(huán)境

L80-13Cr 油管/套管的石油環(huán)境，

高鋼級(jí)L80-13Cr石油套管、超級(jí)13Cr

  諸多的研究結(jié)果表明，在含有二氧化碳的油氣田開發(fā)中，含鉻的不銹鋼表現(xiàn)出優(yōu)良的抗腐蝕性能，隨鉻含量增大，合金的腐蝕速率降低。一般含鉻量達(dá)到12%時(shí)，其耐蝕性已經(jīng)非常好，但有氯化物存在的情況下，會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕和間隙腐蝕。下面是9Cr-1Mo、13Cr和22-25Cr雙聯(lián)不銹鋼這三種鋼在工業(yè)使用中有兩個(gè)適用的極限數(shù)據(jù)，D一是每種鋼應(yīng)用的臨界溫度極限：9Cr-1Mo鋼是100℃，13Cr鋼是150℃，22-25Cr雙聯(lián)不銹鋼是250℃；第二是每種鋼應(yīng)用的耐H2S的臨界分壓極限：對(duì)9Cr-1Mo鋼和13Cr鋼是0.0001MPa，即H2S的分壓不高于0.0001MPa時(shí)，這兩種鋼不會(huì)發(fā)生明顯的耐蝕性下降；對(duì)22-25Cr雙聯(lián)不銹鋼是0.001MPa 。

鎳也能增強(qiáng)鋼的耐腐蝕性，但作用不很明顯，含9%鎳的鋼用于二氧化碳分壓高的環(huán)境中，耐腐蝕效果令人滿意，但偶爾也發(fā)生開裂和點(diǎn)蝕。

含錳和含鎳的低合金鋼的耐腐蝕性相似，錳鋼似乎對(duì)點(diǎn)蝕更敏感些。

另外，在175℃和高氯化物環(huán)境中，蒙乃爾K-500合金，也表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。如果條件限制一定要采用碳鋼或低合金鋼，則應(yīng)盡量提高其金相組織的均勻性。

13Cr不銹鋼是一種相對(duì)性

價(jià)比較高的石油管材，其主要是靠添加12％-14％(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的Cr來(lái)提高材料的CO2腐蝕抗力，API 13Cr石油套管，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強(qiáng)的耐腐蝕性。

13Cr石油套管/油管主要用于CO2腐蝕嚴(yán)重井，有時(shí)還用于CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蝕介質(zhì)中。

我公司專業(yè)銷售TPCO，寶鋼生產(chǎn)的13Cr石油套管/油管，及3Cr/9Cr經(jīng)濟(jì)型抗CO2腐蝕油井管。規(guī)格包含：2-3/8，2-7/8，3-1/2，4-1/25-

1/2，7，9-5/8等常用規(guī)格油管套管。