溶氣氣浮機工作原理：

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

溶氣氣浮機采用新型髙效的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。

平流式溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠很好的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。

溶氣氣浮機調(diào)試前的工作

徹底清掃氣浮裝置的各個部分；檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機的轉(zhuǎn)向是否正確、有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量；氣浮分離系統(tǒng)的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。對各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所有釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機的低壓力限位開關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機的氣包。

1、氣浮凈水部。

經(jīng)加藥混凝的廢水進(jìn)入氣浮池，水溶罐的溶氣水在進(jìn)水口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣因突然減壓而釋放出大量的微氣泡，微氣泡在上升過程中遇到污水中已聚凝的懸浮物，微氣泡粘附在懸浮物上，迅速浮升，使污水中被處理過的懸浮物全部浮上水面，然后用氣浮上部的刮沫器將其刮去，排放到污泥池中，池底通過處理過的清水排出。氣浮機應(yīng)用領(lǐng)域氣浮在屠宰、養(yǎng)殖、食品、化工、印染、制革和造紙等行業(yè)的廢水處理中得到廣泛應(yīng)用，另外在生物處理工藝之前作為預(yù)處理工藝，或在生物處理工藝之后作為深度處理工藝的應(yīng)用亦多。

2、電氣控制部分。

該設(shè)備配套電器控制柜，經(jīng)調(diào)試安裝后可實現(xiàn)無人操作。電氣控制柜控制溶氣泵，噴油器，空氣壓縮機的運行。

絮凝劑及pH值對氣浮機效果的影響：

一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發(fā)生，存在一個蕞佳投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護(hù)作用。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。

混凝劑（如PAC）在水解過程中可以打破憎水基團(tuán)，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。

絮凝劑PAM具有較大的分子量，具有吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的作用，它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的作用下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。

現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，有其蕞適合的pH值。當(dāng)污水的pH值超過蕞適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對溶氣氣浮機氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在運行過程中，應(yīng)對進(jìn)水pH值加以監(jiān)測和控制。