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實木地板水漆
是一種水溶性聚氨酯面漆,以進口高能性改性聚氨酯做基料,配合特殊功能助劑,采用先進生產(chǎn)工藝精制而成。適應(yīng)于磨損較大的商用和家用地板,極高的耐磨度和抗化學腐蝕能力。硬度好,硬度上升快,耐濕熱優(yōu)異,還保留了木材的天然外觀。涂料=油漆 水性漆 粉末涂料油漆=油性漆=油性涂料水性涂料=水性漆=環(huán)保涂料水性涂料=乳膠漆 水溶性涂料 水稀釋性涂料乳膠漆和水漆的區(qū)別:乳膠漆是主要的水性漆,而硝基漆、聚脂氨漆等多屬于油性漆。具有的流平性,因此涂刷簡單,無味,屬環(huán)保健康型產(chǎn)品。硬度好,硬度上升快。耐黑跟印效果好,耐輪胎壓,耐濕熱優(yōu)異,耐水性優(yōu)異。
清味水漆
清味水漆,采用目前先進的水性木器乳液和助劑精制而成,健康無異味。施工方便、高環(huán)保。色漆遮蓋力高、附著力強、耐黃變性好;清漆透明性好、耐磨性好;底漆填充性好、干燥快、易打磨;配套產(chǎn)品齊全,可滿足客戶的多種涂裝需求。
產(chǎn)品特性
綠色健康:健康指標優(yōu)于歐盟標準
氣味清新:清水稀釋,施工過程中無刺激性氣味
安全保障:不,保障存儲、運輸、施工安全
節(jié)能環(huán)保:滿足施工人員及消費者的健康需求
兼容性好:可配套多種產(chǎn)品施工,附著力好
水性工業(yè)漆有哪些優(yōu)點?
現(xiàn)在社會正處于快速開發(fā)階段,各個建筑行業(yè)和各大小企業(yè)等建筑都在飛速發(fā)展時間段。因此涂料的使用量也大大增加,工業(yè)油漆每年的使用量都占涂料的很大比重,其中水性工業(yè)漆越來越備受大家的青睞,人們向往健康,環(huán)保和的生活的意識逐漸增強,那么接下來小編就和大家一起共同分享分享它有哪些優(yōu)點呢?
優(yōu)點一:使用范圍廣,運輸防護條件要求低;廣泛適用于鐵路、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、汽車、機械制造等。由于其化學成分物質(zhì)的特性,不,在運輸時很方便,減少了一大筆不必要的運輸保養(yǎng)成本費用。
優(yōu)點二:沒有化工污染,沒有有毒氣體的排放,對施工作業(yè)人員也提供安全保障的健康環(huán)境。水性漆采用了新一代水性樹脂,在常溫下只需要10分鐘漆就干了,有效提高了工作的效率。不管是從原材料的選取,還是后期的加工制作都對材料在整個過程中的監(jiān)測有嚴格的標準限制,更重要的是水性工業(yè)漆對人體沒有,對身體健康也沒有任何危害,這也是為什么廣大使用商選擇的主要理由之一。
優(yōu)點三:成本費用降低;材料首先選用沒污染,無害,對人體身體健康沒有危害的的前提下,使用性能強,齡期有一定的保障等全方面進行選擇,將成本壓縮到低。
水漆在VOCs減排下的良好趨勢
據(jù)估計涂料涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機化合物(VOCs)排放量占整個工業(yè)源的20%以上,約占VOCs總排放源的12%。毫無疑問,涂料涂裝是VOCs防控的重點行業(yè)之一。近年來,限制VOCs的法規(guī)、標準連續(xù)出臺。在我國,有關(guān)國標中采用的VOCs定義:在101.3kPa標準大氣壓下,任何初沸點低于或等于250℃的有機化合物。印度、中國、泰國、印尼和墨西哥的不斷增長的汽車產(chǎn)量也促進了水性涂料的需求。VOCs多達幾千種,油漆中有溶劑用量占涂料總量將近一半,業(yè)內(nèi)減排VOCs任務(wù)較重。涂料生產(chǎn)企業(yè)要大力發(fā)展水性、高固體分、粉末和輻射固化等環(huán)境友好型涂料。其中,以水作為稀釋劑的水性涂料較溶劑型涂料VOCs含量低,對環(huán)境友好,對施工者、使用者的健康無害,在國內(nèi)已有不少水性涂料企業(yè)的成功案例,成為涂料行業(yè)發(fā)展的新趨勢。
當前,國家重拳治理環(huán)境污染,國民環(huán)保意識提升、消費行為轉(zhuǎn)變,節(jié)能環(huán)保的水漆涂料行業(yè)正迎來的發(fā)展機遇,市場呈現(xiàn)“井噴式”需求態(tài)勢。搭建科研平臺,強化與國際前沿技術(shù)對接,加大研發(fā)力度,不斷改進并提升水漆產(chǎn)品性能,加速產(chǎn)品品質(zhì)升級,已成為我國水漆行業(yè)抓住市場機遇,加速發(fā)展,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,取得規(guī)?;б娴年P(guān)鍵。在中國涂料協(xié)會會長看來,水性涂料正是應(yīng)時而生。施工要求:沒有特殊要求,經(jīng)過簡單培訓(xùn),即可以涂刷,涂刷和修補極為方便,一般不需要專業(yè)的勞保用品輔助,不需要特殊防火處理。水溶性涂料是以水為溶劑成分散介質(zhì)的涂料,均稱為水溶性涂料。水溶性涂料已形成多品種、多功能、多用途、龐大而完整的體系。