穩(wěn)定土拌和站：生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。  1.穩(wěn)定土拌和站能自動配料、連續(xù)攪拌、手動卸料裝車等全部控制，為了方便維護(hù)，控制系統(tǒng)還有手動控制切換功能；  2.控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲存時間長，班報、日報、穩(wěn)定土拌和站月報和年報的統(tǒng)計及打印功能。  3.控制系統(tǒng)具有顯示各物料的流量和累計量、故障報警信息和參數(shù)修改等功能。

穩(wěn)定土拌和站在機(jī)械啟動之后，用戶要仔細(xì)檢查機(jī)械的運轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作過程中集中精力，嚴(yán)格遵循操作流程，及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項：

  1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

  2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

  3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站工藝裝置簡介

1、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的組成，原材料儲存裝置、配料裝置、計量裝置、生產(chǎn)攪拌裝置、運輸裝置

2、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的使用和處維護(hù)，工藝裝置的使用者必須嚴(yán)格按有關(guān)制度、規(guī)程、要求執(zhí)行，對穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行有效的合 理維護(hù)，確保穩(wěn)定土拌和站工藝裝置吃使 用的正確性，保持其運行能力。

穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進(jìn)行混凝土攪拌站正式運行前需要對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調(diào)試混凝土攪拌站時要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行：混合料膠帶輸送機(jī)（卸料皮帶機(jī)）→攪拌主機(jī)→原集料膠帶輸送機(jī)（上料皮帶機(jī)）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調(diào)速螺旋輸送機(jī)→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機(jī)運轉(zhuǎn)方向。若電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。

穩(wěn)定土拌和站10個安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴?fù)旰?，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉(zhuǎn)時要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴(yán)禁站人；

6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、輸送皮帶上的物料時，應(yīng)停機(jī)，并斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

9、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。