折彎機保護膜是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎機模具的時候，一定要檢查好設備的狀態(tài)，調(diào)試時注意人身安全，盛膜機械告訴你按照以下步驟來安裝并且進行調(diào)試。

1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架，下模板寬度須與“U”型工作臺寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。

2、模架導柱外套統(tǒng)一長度的壓縮彈簧，起到?jīng)_壓后自動彈開（主要是解決模具上模與折彎機上滑塊不能連接的影響）上下模。

3、的沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因為機床下前立板（在U型工作臺正中）存在，較為國難。

4、料排出，一般采用側(cè)后面排料，工作過程中需時刻注意排料順暢。

5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導柱。

6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口，如實在不能統(tǒng)一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。

7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。

8、件須做成標準配件，方便維修及更換。

9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。

10、作臺上的位置排列盡量不要使機床工作時滑塊翹腳工作，即機床滑塊下行力中心與型材孔的沖壓中心須一致。

折彎機保護膜在折彎機上是非常重要的一種部件，很多人對折彎機保護膜的使用方法還不是 非常熟悉，今天就來和大家說明一下折彎機保護膜的使用方法，希望可以幫助到大家：

1.打開折彎機電源，轉(zhuǎn)動按鍵開關(guān)，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動。這時，機器還沒有開始工作。

2.行程調(diào)整，當用折彎機保護膜開始彎曲工作時，有必要對小車進行測試。折彎機上模下到底時，一定要保證板厚有間隙。否則會損壞折彎機保護膜和機器。行程的調(diào)整還包括電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

3.折彎機保護膜槽口的選擇，一般要選擇8倍厚度和寬度的槽口。如果彎曲4毫米的金屬板，需要選擇大約32個切口。

4.檢查折彎機上下模的重合度和牢固度；檢查各定位裝置是否滿足被加工要求。經(jīng)常檢查上下模重合度，壓力表指示是否符合要求。

5.彎曲時必須壓緊金屬板，以防止金屬板傾斜并傷害操作員。

折彎機保護膜是馬鞍山盛膜機械的主要產(chǎn)品。它主要由支架、工作臺和夾板組成。工作臺由底座和壓板組成。折彎機保護膜的底座通過鉸鏈與夾板連接，由底座外殼、線圈和蓋板組成；折彎機保護膜的線圈設置在座椅外殼的凹陷內(nèi)，凹陷的頂部覆蓋有蓋板。工作時，導線給線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生吸引力，從而實現(xiàn)薄板在壓板和底座之間的夾緊。由于折彎機保護膜采用電磁力夾緊，壓板可制成各種工件要求，并可加工帶側(cè)壁的工件。

一、主機選用WC67Y系列折彎機保護膜。

二、與荷蘭德勒姆(或與瑞士賽百力，意大利)公司的專用數(shù)控系統(tǒng)，光柵尺，壓力比例閥，伺服電機都是進口的。

三、滑塊行程(Y)、后擋料(X、R、Z)、主壓力控制均由電腦自動控制。

四，后擋采用滾珠絲杠和滾動導軌，重復定位精度高。

五、經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)配有經(jīng)濟型電腦，可選擇滾珠絲杠、滾動導軌。