板式給料機是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設備。板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設備。

板式給料機 , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續(xù)均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產過程中重要和必不可少的設備之一。

板式給料機的使用和維護工作：

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處          

（1）轉動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面。 　　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查。 　

3、注意板式給料機各部位的工作是否正常。 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 　　

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。 　

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

板式給料機是一個中間過渡物料的輸送設備，主要在礦業(yè)、窯業(yè)等部分的破碎、分級之間作短距離均勻定量輸送塊狀物料之用。所輸送的物料的堆積密度不大于2400kg/m3，物料粒度為300～550毫米，塊重不超過500Kg。多用于原料倉或漏斗向破碎機械、焙燒窯等的均勻給料工作，水平安裝傾斜安裝都可以，傾斜角度0°~20°之間。

板式給料機的安裝：主要分成傳動機架和板機機架兩部分，其底面處在同一平面上。安裝時，首先把板機機架部分找正固定，然后根據(jù)傳動軸和減速機上的半聯(lián)軸器結合情況，確定傳動機架的位置。  設備在傾斜安裝時，傳動裝置應作水平安裝，防止因傾斜而影響正常的潤滑。

當安裝工作全部結束后，對設備的固定部分、電器部分（包括接地線）傳動機構、潤滑部分等必須進行一次檢查，確認無誤后，先進行空載運行，待運轉正常后，再正式投入使用。在工作中還要經常注意和檢查下列各部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1、鏈條的拉力要適當，必要時可用拉力裝置調整。

2、鏈條不得有顯著的偏斜現(xiàn)象。

3、潤滑部位的供油情況，要保持良好狀態(tài)。

4、各部位是否有不正常的聲音及不正常的工作現(xiàn)象。

如何的保養(yǎng)維護板式給料機

在礦山行業(yè)中，離不開很多設備的配合，正是這些設備的正常作業(yè)，才使得礦山行業(yè)上的很多工作正常的運行，其中這些設備有振動篩、板式給料機以及各種篩分設備。每種設備都是高校、穩(wěn)步地在運作著。今天小編給大家介紹的是板式給料機，想要設備正常、高校的運行，平常的保養(yǎng)和維護是非常的重要的，那么板式給料機是如何的保養(yǎng)和維護呢？

1、板式能料機給料粒度應控制在規(guī)定的范圍內。

2、不得使大塊物料直接沖擊板式給料機的槽板，嚴禁在板式喂料機上進行二次暴破和沖砸破碎大塊。

3、電動機調速應從低速到高速或高速到低速逐步調整，不應在瞬間從低速到高速或高速到低速轉換。

4、減速機在開始運轉300h后，必須更換新潤滑油。此后每運轉2000h更換一次油。其它各潤滑點也應定期拆洗加潤滑油。

板式給料機輸送能力大，一般生產能力可達到1000t/h，適用于輸送600℃—700℃的高溫物料或成件物，布置形式多樣、可水平、傾斜布置，還有多種水平、傾斜組合布置；單機輸送長度小于等于60m，提升高度小于等于30m。

板式給料機（亦可稱“板式喂料機”“板喂機”）被廣泛用于建材、冶金、電力、煤炭、化工、鑄造等行業(yè)，特別適宜于輸送一些溫度高、塊度大、具有鋒利棱角和磨琢性強的固體物料。

該設備分為水平安裝和傾斜安裝兩種式，蕞大向上傾角可達25°。變頻電機調速和液壓馬達調速，并可與受料裝置實行控制聯(lián)鎖，確保其受料裝置達到其蕞大效率。