水泥回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯中的一種，顧名思義就是專門處理水泥的一種回轉(zhuǎn)窯，因此得名，目前生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯主要是對于水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線做鋪墊的一種設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯也可以用于其他方面，比如冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。旋窯密封裝置產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。1、窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；2、輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；3、滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；4、傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器、直流電機拖動；5、采用液壓擋輪；6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；7、設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。

不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。石灰回轉(zhuǎn)窯也稱石灰旋窯，是目前先進節(jié)能環(huán)保石灰窯的一種。在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中，目前較先進的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，本工藝主要特點是集結(jié)了豎窯預(yù)熱效果好熱耗低，回轉(zhuǎn)窯溫場均勻活性度高的各自優(yōu)點， 旋窯密封裝置采用了帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石，達到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種，由回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰，其活性度可達300~420ml，質(zhì)量好， 它們主要用于鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業(yè)。

?現(xiàn)代石灰窯與傳統(tǒng)土燒窯相比具有環(huán)保、節(jié)能；機械化 、自動化程度較高的優(yōu)點，能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不但對環(huán)境能達到保護，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低，對企業(yè)經(jīng)濟效益會有明顯增加。石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。石灰窯密封裝置的質(zhì)量非常堅固，在使用密封這種零配件時肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個管路管道運輸?shù)拈L久性。