公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

硅碳棒在使用前要進(jìn)行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會(huì)因?yàn)榧眲∩郎囟鴮?dǎo)致斷裂。

硅碳棒連續(xù)使用壽命長(zhǎng)；間斷使用壽命短。

硅碳棒使用時(shí)要選擇合理的表面負(fù)荷密度和使用溫度。使用溫度應(yīng)不大于1650℃；在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

容易損壞硅碳棒的幾個(gè)注意事項(xiàng)  

　　1、硅碳棒受潮后易崩裂，gd棒接點(diǎn)受潮后易斷損，因此，硅碳棒在存放，安裝使用過(guò)程中要注意防潮，以免影響其壽命。

　　2、為保證爐溫及棒承受負(fù)荷均勻，安裝前要進(jìn)行配組，每組硅碳棒阻值偏差不得超過(guò)10%。

配阻的電阻允差為：

≥￠ 12mm 棒配阻， 電阻值允差≤ 0.2 ω

≤￠ 8mm 棒配阻， 電阻值允差≤ 0.5 ω

3、硅碳棒硬而脆，在搬運(yùn)、開箱和安裝、維修時(shí)要物特別小心，以免損壞。

　　4、電爐在開始通電運(yùn)行時(shí)，要逐漸緩慢升壓，不可一次加滿負(fù)荷，否則會(huì)因沖擊電流過(guò)大、而造成硅碳棒損壞。

技術(shù)服務(wù)

1.當(dāng)硅碳棒穿過(guò)爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360°，嚴(yán)防強(qiáng)制安裝與敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試裝。門型硅碳棒（GDC型）：適用于大型箱式爐、臺(tái)車爐的爐底或兩側(cè)加熱，具有控溫精度高，接線方便，溫差小等優(yōu)點(diǎn)。2.使用硅碳棒必須配備調(diào)壓變壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動(dòng)控制儀表等。在使用過(guò)程中因棒氧化，電阻逐漸增加，為保持爐溫正常，應(yīng)提高使用電壓。當(dāng)電壓提高到所用變壓器極限限度仍不能滿足要求時(shí)，可停爐改變棒的接線方式再繼續(xù)使用。 3.新?tīng)t開始送電時(shí)，為了防止斷棒，電壓應(yīng)逐步加大。一般開始電壓為額定電壓的 1/2為宜，一切正常后再逐漸升高電壓。4.新?tīng)t或久未使用的電爐（窯），在使用之前必須烘爐，烘爐時(shí)盡可能用舊棒或其它熱源。5.嚴(yán)禁硅碳棒超負(fù)荷使用。如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均，局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段一段時(shí)，這說(shuō)明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應(yīng)停爐檢修換棒，建議全部更換新棒。如更換部分新棒或單支新棒時(shí)會(huì)因新棒電阻與用過(guò)棒的電阻匹配不合適，導(dǎo)致負(fù)荷不平衡，爐溫不均勻。因電阻差異大故棒溫高低相差也大，會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命。6.如果燒制器件或材料時(shí)，在加熱過(guò)程中有水份排出，所用電阻爐（窯）要留有排氣孔，以使排除爐窯內(nèi)的水份或其它有害廢氣，以免影響棒的使用壽命。7.棒在存放過(guò)程中，要注意防潮。如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處變質(zhì)潮解，經(jīng)表面處理后可重新噴鋁。如無(wú)噴鋁條件，可在棒噴鋁段裹幾層鋁箔再用。8.硅碳棒硬而脆，在運(yùn)輸、開箱、安裝更換時(shí)要特別小心。輕拿、輕放，嚴(yán)防機(jī)械敲打，以免斷棒。

硅碳棒同其它電加熱元件相比的優(yōu)點(diǎn)

硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導(dǎo)體性能和在高溫狀態(tài)下生成物化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)經(jīng)加工而制造的高溫電熱元件。如更換部分新棒或單支新棒時(shí)會(huì)因新棒電阻與用過(guò)棒的電阻匹配不合適，導(dǎo)致負(fù)荷不平衡，爐溫不均勻。同其它電加熱元件相比，硅碳棒有單位面積發(fā)熱量大、升溫快、使用周期長(zhǎng)、溫度高、性能穩(wěn)定、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前硅碳棒被廣泛的用于各種工業(yè)生產(chǎn)，主要有電磁材料、電子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造業(yè)；金屬材料的熱加工和粉末冶金工業(yè)；玻璃工業(yè)的熔化、精煉工序；

發(fā)熱部表面額定溫度：1500℃　　　　　

L

—— 棒總長(zhǎng)度 D1 ——發(fā)熱部直徑

L1

—— 發(fā)熱部長(zhǎng)度　　　D2 —— 鏈條部直徑

L2

—— 冷端部長(zhǎng)度 　　 D3 —— 吊裝孔孔徑

L3

—— 噴鋁部長(zhǎng)度 　　 H1 —— 中心距

L4

—— 吊裝孔中心位置 　F——鏈條部長(zhǎng)度

可根據(jù)用戶需要的電氣參數(shù)及規(guī)格尺寸提供產(chǎn)品

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過(guò)1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請(qǐng)盡量不要讓硅碳棒表面溫度過(guò)高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。