多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器  工作原理

     多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機和減速機也置于機架內(nèi)，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。

   原料藥多功能精制機為一種臥式旋轉(zhuǎn)圓筒體，圓形簡體內(nèi)一半為一焊接式半圓固定濾板，另一半加熱夾套。過濾板轉(zhuǎn)向正下方時作過濾液體用，而轉(zhuǎn)向上方時則起過濾干燥尾氣用。在此圓筒一端的中心設(shè)一個帶多塊扇形加熱板的攪拌軸，既增加了較多加熱面積又起破碎濾餅的作用，干燥產(chǎn)品系利用攪拌軸將料推向排料口。

   另有一種基本結(jié)構(gòu)與上述介紹的*種十分相似，但增加了一個能將整個圓筒體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。使濾餅干燥不再在過濾板上進行，而在帶加熱夾套的橢圓形封頭加熱攪拌干燥，干燥產(chǎn)品出口也設(shè)在橢圓形封頭的拐角上。這種三合一精制機干燥效果和快捷干凈卸料均遠遠勝過*種型式的三合一精制機。

多功能球形過濾洗滌干燥機 技術(shù)優(yōu)勢

      多功能球形過濾洗滌干燥機主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌裝置。

    (1) 過濾板：底部因為增加了過濾板，因而設(shè)備增加了反應(yīng)，結(jié)晶、過濾、洗滌的功能。

    (2) 在線破碎系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團成塊物料的機構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時間和物料的均勻性。

    (3) 較高的有效工作容積

      通常情況下，常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30～40％。而球形干燥器因為其獨特的球形結(jié)構(gòu)，具有相對較大的有效工作容積，可以達到80％的有效容積。