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珩磨管是液壓設備中的一部分，因此它的安裝也是設備裝配中的一項主要工程，珩磨管的好壞、安裝質(zhì)量的好壞全都會影響到液壓系統(tǒng)的工作性能。為了能使自己生產(chǎn)的珩磨管能派上良好的用途，珩磨管廠家分享了一些布管經(jīng)驗，希望能有幫助。

      不管是珩磨管的布管還是配管，都要在符合液壓原理的基礎上進行，并以此為依據(jù)選用所需的各類配件，比如管接頭、法蘭等等。布管的時候有一個基本原則是必須要遵守的，那就是珩磨管的敷設排列和走向保持整齊一致，層次分明。

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珩磨管,絎磨管,活塞桿,鍍鉻活塞桿,油缸鋼管,油缸缸筒,油缸活塞桿,油缸珩磨管,油缸絎磨管,油缸管滾壓絎磨管成形技術和工藝有以下主要優(yōu)點

                             滾壓絎磨管成形技術和工藝有以下主要優(yōu)點 滾壓絎磨管成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。因此，珩磨能夠修正前道工序產(chǎn)生的幾何形狀誤差和表面波度誤差（圖2所示），但不能修正軸線位置誤差。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，滾壓珩磨管成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。減少零件和模具數(shù)量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。

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本

青州市龍躍液壓機械有限公司

珩磨時由于珩磨頭旋轉并往復運動或珩磨頭旋轉工件往復運動,使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡,而且在每一往復行程時間內(nèi)珩磨頭的

轉數(shù)不是整數(shù),

因而兩次行程間,珩磨頭相對工件在周向錯開一定角度,這樣的運動使珩磨頭上的每一個磨粒在孔壁上的運動軌跡亦不會重復。此外,珩磨頭每轉一轉,油石與前一

轉的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。這樣,在整個珩磨過程中,孔壁和油石面的每一點相互干涉的機會差不多相等。因此,

隨著珩磨的進行孔表面和油石表面不斷產(chǎn)生干涉點,不斷將這些干涉點磨去并產(chǎn)生新的更多的干涉點,又不斷磨去,使孔和油石表面接觸面積不斷增加,相互干涉的

程度和切削作用不斷減弱,孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高,最后完成孔表面的創(chuàng)制過程。為了得到更好的圓柱度,在可能的情況下,珩磨中經(jīng)常使零件掉頭,

或改變珩磨頭與工件軸向的相互位置。

需要說明的一點:由于珩磨油石采用金剛石和立方氮化硼等磨料,加工中油石磨損很小,即油石受工件修整量很小。因此,孔的精度在一定程度上取決于珩磨頭上油石的原始精度。所以在用金剛石和立方氮化硼油石時,珩磨前要很好地修整油石,以確保孔的精度。