凸模、凹模的作用是五金模具的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經過凸模沖壓進凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當然和它對應的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。

    在五金模具設計制作過程中,總會遇到一些小孔沖裁,一般來說,我們只要沖頭的強度足夠,大于1.5個材料厚度時,就可以進行沖壓模具生產了.不過對于一些小孔沖孔凸模與凹模的設計,還是需要特別注意的.這里部落不討論強度的問題,只來看看一些常用到的保護凸模與凹模的方法。精密五金模具加工工廠

    五金沖壓模具怎么去維護有妙招？

    如果固定板之上有壓塊，檢查剝離背板之上的屈服位置是否足夠。長時間沖壓之后，脫模器與模具間的材料接觸面會產生壓痕。壓痕嚴重時，會影響材料的沖壓精度，造成產品尺寸的異常不穩(wěn)定。因此，有必要修理或重新研磨剝離器嵌件和剝離器。應檢查輪廓套筒的精度。當脫模器高度不相等時，會使脫模器傾斜，破壞其準確導向和穩(wěn)定的彈性壓縮功能，必須對其進行維護。

    關于五金沖壓模具的維護妙招小編先給大家介紹凸凹模和卸料器這兩個部位的維護，當然檢查導向件和模具間隙的調整這也是非常重要的，希望引起大家的重視。精密五金模具加工工廠

    用計算機數值模仿能取得成形進程中工件的位移、應力和應變散布。經過觀察位移后工件變形形狀能猜測可能發(fā)生的起皺。根椐離散點上的主應變值在板料成形極限曲線上的位置或利用損傷力學模型進行分析，能夠猜測成形進程中可能發(fā)生的決裂。精密五金模具加工工廠

    將工件所受外力或被切除有些的約束力免除，可對回彈進程進行仿，得到工件回彈后的形狀和剩余應力的散布。這一切，就為優(yōu)化沖壓技能和五金模具規(guī)劃供給了科學依據，是真實意義上的綠色五金模具規(guī)劃。

    要到達高精密的沖壓模具制造，咱們需要更智能化操控技能。優(yōu)的技能參數斷定是智能化操控的關鍵所在。所謂優(yōu)化技能參數，就是在滿意各種臨界條件的前提下所能夠選用的為合理的技能參數。精密五金模具加工工廠

    要完成技能參數的在線猜測，就必須對成形過程的各種臨界條件有明確的知道，并能夠給出定量的準確描繪，在此基礎上才干夠斷定智能化的操控。而定量描繪的精度又決定著智能化體系的辨認精度和猜測精度。