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在目前的工業(yè)上，山西布袋除塵器是一種應用幾率比較高的除塵器，但是在使用的過程中，也有一些人會發(fā)現(xiàn)，不知道為何短時間內(nèi)突然就出現(xiàn)阻力增大的現(xiàn)象，就意味著除塵器有明顯的故障，為什么會出現(xiàn)此類情況？大部分是因為濾袋堵塞又或者是粉塵粘性所造成，需要盡快的選擇正確的方法來處理。

如果發(fā)現(xiàn)在使用過程中，除塵器的阻力已經(jīng)明顯的上升，這就意味著除塵器有明顯的問題需要盡快的加以整理，為什么會出現(xiàn)阻力過大？是因為除塵器在系統(tǒng)運行的過程中出現(xiàn)明顯的問題，比如說新安裝的除塵器因為設計的不正確就可能會出現(xiàn)明顯的阻力增大的現(xiàn)象，此時就應該仔細的檢查空氣的質(zhì)量，看一下是否出現(xiàn)管道堵塞等現(xiàn)象，也應該仔細的檢查緊固的螺栓有沒有出現(xiàn)松動等眾多的表現(xiàn)。

對于大部分的人來說，在發(fā)現(xiàn)山西布袋除塵器使用過程中阻力逐漸增大時，都想要解決，畢竟這種情況的出現(xiàn)，如果沒有得到有效的改善，必然也就會出現(xiàn)許多的問題。要想有效達到改善的作用，必須要和正規(guī)的企業(yè)取得聯(lián)系，有些使用者可能會胡亂的操作，就會導致布袋除塵器更容易會出現(xiàn)故障，導致正常的使用產(chǎn)生影響，所以我們首先就應該知道，怎么樣來通過正確的方法來解決阻力增大的現(xiàn)象，也就有了更好的效果。

進行除塵器改造的原因有很多，主要有以下幾點：——山西國凱盛為您介紹：

原因一，除塵器出現(xiàn)故障。

企業(yè)進行除塵器改造的原因之一就是因為除塵器在使用一段時間后，內(nèi)部零件出現(xiàn)故障，比如主風機振動劇烈、負載短路、保溫箱電加熱器損壞、整機阻力變大等等，從而影響了除塵器的使用壽命，所以為了解決這些故障，企業(yè)就需要對除塵器進行改造。除塵器改造之后可以變得非常實用，運行效率也會相對較高，避免在工作中出現(xiàn)不應該出現(xiàn)的麻煩。

原因二，除塵器不符合現(xiàn)代環(huán)保要求。

企業(yè)對除塵器改造的另一個主要原因就是因為除塵器不符合現(xiàn)代環(huán)保的要求了，內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因的變化達不到粉塵濃度排放標準，不能滿足現(xiàn)代工業(yè)提倡的節(jié)能減排理念。所以就需要對除塵器進行升級改造，讓除塵器改造升級之后就可以在使用的時候降低粉塵濃度排放量，提高粉塵收集效率。

原因三，提高除塵器的工作效率。

有些除塵器零件可能并沒有出現(xiàn)什么大問題，但是企業(yè)還是會對其進行改造，那是因為除塵器改造之后工作效率會相對較高，能夠為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟效益。為了很多企業(yè)也會為了提高生產(chǎn)效益而對除塵器進行適當?shù)母脑臁?/span>

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除塵器的操作——且看國凱盛除塵設備廠家怎么說

啟動后，濾袋表面會形成布粉層，除塵器就會在在線狀態(tài)下進行清灰程序。通常，除塵器性能的顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降不得超過900Pa。

濾袋的清灰：脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點分別設置在除塵器的進出口總管處，當達到設定的壓差值時（800~900Pa），除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進行控制。