在鋼鐵行業(yè)，直線導軌能在植物和用于上游和下游工藝設備的種類繁多發(fā)現(xiàn)：從堆場原料的煉鋼，軋工序精制而成。各類軸承中使用此機器及設備。

這些直線導軌的操作環(huán)境是煉鋼方法，包括鋼灰塵，水和熱量。此外，軸承可能要面對沉重的負荷和振動沖擊，運行速度范圍從極其緩慢通過對高，再加上快速加速和減速。這使得未在其他應用程序中找到一個苛刻的操作環(huán)境。

機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。

（1）拆下電機電源線對端的固定限位裝置，并在電機轉子上做好電機的正負極標記。

（2）輕輕推出電機轉子，使轉子慢慢滑出導軌，此時需要一個人按住電機的定子，不讓定子跟著轉子移動。（在此之前，不建議松掉滑塊上的固定螺絲，如果將螺絲松掉會造成電機轉子在脫離導軌的時候，滑塊被轉子上的磁鐵迅速吸住，強大的震動會使滑塊的彈珠脫落，并吸附在電機的轉子上，比較難清理。另外，操作過程可能會傷到手。）

（3）將電機的轉子和定子分開后，檢查導軌，包括導軌內外邊緣和導軌槽，并仔細清潔導軌邊緣的縫隙。

當機械中有振動或沖擊力浸染時，滑軌與滑塊很可能會偏離原來的固定地位，而影響運行精度與操作壽命。因此滑軌滑塊的固定就很重要。

固定方法

①壓板固定法

滑軌與滑塊側面需略微突出床臺與工作臺邊緣，而壓板需加工逃槽，以防止安裝時與滑軌或滑塊的角部產(chǎn)生干預。

②推拔固定法

藉由對推拔的鎖緊來施壓，過大的鎖緊力易造成滑軌彎曲或外側肩部變形，所以安裝時要特別注意鎖緊力的適當性。