拉伸膜包裝機使用時間久之后，就會產(chǎn)生故障，其中比較嚴重的就是設(shè)備拉伸成型效果差這一問題，下面就給大家介紹一下設(shè)備拉伸成型效果差的原因和解決方法：  

1、加熱板加熱量不夠：維修加熱板，使其正常加熱，保證熱望的充分供應(yīng)。  

2、拉伸深渡過深：  

維修加熱板，使其畸形加熱，保證熱量的充足供給。  

3、下降或升高加熱板溫度，調(diào)整到適合的溫度范疇。  

4、拉伸膜包裝機加熱溫度不匹配  

①過度偏高時，膜粘在熱封板上，增長膜的霧度，拉伸成型會出現(xiàn)部分偏薄。  

②加熱溫度適度偏低時，膜加熱溫度低，不能到達膜的拉伸溫度，拉伸后破的較多。  

③解決方法：降低或升高加熱棒溫度，調(diào)整到合適的溫度范圍。  

5、拉伸壓力過低，或者拉伸時間過短：適當(dāng)加大拉伸壓力或者拉伸時間。  

拉伸膜包裝機的拉伸成型效果不好，會大大地影響工作進度、影響設(shè)備的工作效率，所以大家在操作的時候要按照正確的步驟進行，這樣就能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本。  

包裝過程。這一點是小型拉伸膜包裝機一個新型的技術(shù)優(yōu)勢。現(xiàn)如今已經(jīng)是自動化社會，在包裝材料上全自動拉伸膜包裝機是很常見的一種機械，這種設(shè)備相比較傳統(tǒng)的包裝機而言更多的是釋放了人們的雙手，下面就給大家介紹一下它的特點：1、可靠：特殊的夾膜方式保證前后垛盤承接時的可靠性達到頂端。它既可以提高產(chǎn)能，又可以省去大量的人工成本，這就源于它的包裝過程，它的整個包裝過程包括下膜拉伸、成型、物料填充、抽真空封口、物料切割這幾個操作環(huán)節(jié)，這一系列的操作環(huán)節(jié)就相當(dāng)于一條生產(chǎn)流水線，如果采用小型雙室真空包裝機每一個操作環(huán)節(jié)都是需要人工來配合完成的，這樣就意味著人工成本的增加，拋開人工成本之外，工作產(chǎn)能也比較低下，小型拉伸膜包裝機能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，一個關(guān)鍵因素就體現(xiàn)在它的包裝過程上，在操作之前只需在操作面板上設(shè)定好所包裝產(chǎn)品的參數(shù)，就可以實現(xiàn)一鍵式流程化生產(chǎn)，這樣在連續(xù)不斷循環(huán)的過程中自然就提高了工作產(chǎn)能，對于人工方面，只需要在物料填充區(qū)需要人工配合之外，其余環(huán)節(jié)均為自動化生產(chǎn)，無需人工參與，這樣即滿足了高產(chǎn)能的需求，又節(jié)省了人工成本，可謂是一舉兩得。

　　拉伸膜包裝機的主要包裝形式就是依靠拉伸膜，它能夠通過拉伸膜來進行自動制袋，拉伸膜是一種什么樣的膜，它又具有哪些優(yōu)勢呢?

　　拉伸膜有許多分類：PE拉伸膜、包裝拉伸膜、物流拉伸膜等等，不同的拉伸膜有不同的特點，在食品中應(yīng)用較多的就是PE拉伸膜。它的具體優(yōu)勢有以下幾個方面：

　　1、高溫情況下,密封良好。

　　2、低溫高收縮，適合小包裝，應(yīng)用于食品領(lǐng)域。

　　3、拉伸膜具有極高的透明度和良好的光澤度，這樣包裝來的產(chǎn)品清晰可見。

　　4、拉伸膜在低溫的情況下能夠快速收縮。

　每一臺拉伸膜包裝機就相當(dāng)于一個包裝系統(tǒng)，除人工給包裝材料供送裝置裝下膜及上膜和有時需人工或部分人工充填之外，其余工作均自動、連續(xù)完成，故有很高的生產(chǎn)率。適合于大批量的連續(xù)真空包裝作業(yè)，特別適用于食品類、類物品，也用于制造軟罐頭。由于采用熱成型方法自制包裝容器，易于實現(xiàn)多列平行作業(yè)，比使用制好的包裝容器的包裝機生產(chǎn)周期短得多，可在2s~6s之間，循環(huán)次數(shù)可在10次/min~30次/min之間。每分鐘可包裝幾百件。包裝容器的形式多種多樣，如盒狀、盤形、杯形、圓形、方形等。包裝容器的大小也可以根據(jù)需要來確定。對于體積較大的容器，一次可成型1件-2件，而對于小容器，一次可成型幾件、十幾件，甚至更多。3、鮮魚包裝的氣調(diào)氣氛，采用O2、CO2和N2組成的混合氣體，可同時抑制需氧菌和的繁殖而防腐保鮮。包裝物品由一頭進，另一頭出，便于組成流水生產(chǎn)線。包裝件的外形美觀、貨架陳列效果好。由于有兩次抽真空，且在兩次抽真空之間，設(shè)有無氧氣體沖洗裝置，可進一步提高除氧效果，延長保存期，提高包裝質(zhì)量。